赵清亮科研成果

基本信息 最新研究进展 科学研究 团队成员 毕业生们 装备与仪器 科研现场 实验室建设 团队活动 教学 论文与专利 对外交流 运动与户外 招募信息 ... 科研现场 实验室建设 团队活动 教学 论文与专利 对外交流 运动与户外 招募信息 新建主栏目 团队精神 名称 基本信息 名称 赵清亮教授，博士生导师，德国亚历山大.冯.洪堡学者，任职于哈尔滨工业大学机电工程学院精密工程研究所。 2002年1月至2003年1月期间获得国家留学基金委资助赴英国克兰菲尔德大学精密工程实验室(Lab of Precision Engineering, Cranfield University, UK)工作一年，从事欧共体项目“纳米磨削技术”的研究工作，主要研究内容为光学玻璃的超精密磨削加工及其表面完整性测试评价表证技术。2003年7月至2005年6月期间受德国洪堡基金会资助在德国不来梅大学精密加工实验室 (Lab for Micro Machining, University of Bremen, Germany) 进行了为期两年的原创性研究，方向为‘硬脆和难加工材料的高效超精密加工技术’，指导教授为CIRP正会员、前任欧洲精密工程与纳米技术协会主席Brinksmeier教授。 作为负责人已完成多项国家级项目研究，作为课题负责人已完成三项国家科技重大项目研究工作。正在进行多项超精密磨削及切削加工技术课题的研究。 作为第一第二作者已发表150余篇研究论文，其中100余篇研究论文得到SCI和EI的检索与收录。多次赴英国、德国、丹麦、美国、法国、瑞典、韩国、香港、新加坡、台湾参加国际学术会议并作主题报告。 任中国光学学会光学制造技术专业委员会常委、中国机械工程学会高级会员、国家自然基金重大国际(地区)合作研究项目和面上项目通讯评审专家、科技部国际合作项目评审专家、机械工程学报（中英文版）审稿人、International Journal of Nanomanufacturing编委、International Journal of Machine Tools and Manufacture审稿人。 已经培养博士生近20名，硕士生约50名。面向研究生双语讲授“硬脆材料的超精密磨削加工技术”课程，面向国际留学生讲授“Fundamentals of Micro/Nano Manufacturing Technology”课程。 从2005年至今，已经带领课题组围绕硬脆材料复杂表面光学元件的超精密磨削和切削加工技术方面进行了多年的研究，在此领域应已经在国内外形成了自身的研究特色和优势。 十年磨一剑，我们获得2017年度黑龙江省技术发明类一等奖：“复杂表面光学元件超精密加工关键技术”！ 课题组秉承“育人为先，科教并重”的理念，鼓励课题组成员开拓创新，敢为人先。在多年的研究基础上，课题组将瞄准高硬脆性材料自由表面和保形光学元件、微结构功能表面的超精密加工技术方向上潜心钻研，力争为国家做出关键技术贡献。 Launch your imagination. 想象无极限！ 荣誉称号 名称 2003年8月获得德国洪堡基金会资助在不来梅大学进行博士后研究 2007年入选国家教育部新世纪优秀人才支持计划 2017年度黑龙江省技术发明类一等奖：“复杂表面光学元件超精密加工关键技术” 工作经历 名称 时间 工作经历 1991.08-1993.08 哈尔滨飞机制造公司汽车设计研究所，助工 1997.05-至今 哈尔滨工业大学机电工程学院，助研，副教授，教授 2002.01-2003.01 英国Cranfield大学，国家留学基金委普通访问学者 2003.08-2005.06 德国Bremen 大学，洪堡学者 2011.04-2011.09 美国Purdue大学，国家留学基金委高级访问学者 教育经历 名称 1987年-1991年，北京理工大学车辆工程学院，学士学位 1993年-1996年，哈尔滨工业大学汽车学院，硕士学位 1996年-1999年，哈尔滨工业大学机电工程学院，博士学位 主要任职 名称 中国光学学会光学制造技术专业委员会常委 中国机械工程学会高级会员 国家自然基金重大国际(地区)合作研究项目和面上项目通讯评审专家 科技部国际合作项目评审专家 机械工程学报（中英文版）审稿人 International Journal of Nanomanufacturing编委 International Journal of Machine Tools and Manufacture审稿人 名称 在单晶锗上进行的复杂微结构切削加工 名称 微结构功能表面超精密切削加工技术 名称 在研项目 名称 多项国家纵向及横向项目等等。研究经费体量为两千万。 围绕以上项目所进行的技术研究： 高陡度自由曲面光学元件的装备研制与工艺技术研究 异形光学元件的超精密磨削与确定性抛光技术 自由曲面光学元件的慢刀伺服超精密磨削加工技术 硬脆性材料微小结构的超精密微磨削加工技术 多种难加工材料微结构功能表面的超声振动超精密切削加工技术 超精密磨削加工技术 名称 超精密切削加工技术 名称 异形元件的抛光加工技术 名称 脉冲激光加工技术 名称 十年磨一剑！本团队获得黑龙江省技术发明一等奖 名称 现役研究团队成员 名称 2007年研究团队成员 名称 2008年研究团队成员 名称 2009年研究团队成员 名称 2010年研究团队成员 名称 2011年研究团队成员 名称 2012年研究团队成员 名称 2013年研究团队成员 名称 2014年研究团队成员 名称 2015年研究团队成员 名称 2016年研究团队成员 名称 2017年研究团队成员 名称 2018年研究团队成员 名称 2019年研究团队成员 名称 2020年研究团队成员 名称 2021年研究团队成员 名称 2022年研究团队成员 名称 毕业博士们 名称 毕业硕士们 名称 与毕业们在各地的相聚 名称 团队拥有美国和德国商用超精密机床、五轴联动精密光学加工中心、精密磨床；多台自研超精密机床，以及诸多周边仪器与设备，总价值约为三千万元，为进行多类纵向及横向项目研究奠定条件保障基础！ 名称 拥有世界最高性能水平的五轴超精密机床，为我们挑战超精密加工技术世界领先水平奠定平台基础！ 名称 拥有多台自研和商用精密-超精密机床，为实现超精密装备-工艺的自主可控奠定重要平台基础！ 名称 Launch your imagination! 名称 新实验室建设即将完工！ 名称 我们一直在追求成为世界一流超精密加工实验室！ 名称 Play hard, work hard! 名称 讲授课程 名称 Ultra-Precision Grinding and Polishing of Brittle Materials, 硬脆材料的超精密磨削与抛光加工技术，硕士生选修课，中英文双语独立授课，36学时，秋季学期； Micro/Nano Manufacturing Technology, 硕士留学研究生课程，全英文授课，16/32学时，秋季学期； 微纳制造技术，博士生课程，6/32学时，参与授课，秋季学期； 面向未来先进飞行器保形窗口元件的超精密磨削加工技术，新生研讨课，24学时，春季学期。 硕士生毕业答辩 名称 所发表SCI论文 名称 [1] Wu M, Guo B, Zhao Q, et al. The influence of the focus position on laser machining and laser micro-structuring monocrystalline diamond surface[J]. Optics and Lasers in Engineering, 2018,105:60-67.(中科院二区) [2] Wu M, Guo B, Zhao Q, et al. The influence of the ionization regime on femtosecond laser beam machining mono-crystalline diamond[J]. Optics & Laser Technology, 2018,106:34-39. [3] Wu M, Guo B, Zhao Q. Laser machining micro-structures on diamond surface with a sub-nanosecond pulsed laser[J]. Applied Physics A, 2018,124(2):170. [4] Zhang Q, Zhao Q, Su H, et al. A systematic investigation on the diamond wear mechanism during the dry scratching of WC/Co[J]. International Journal of Refractory Metals and Hard Materials, 2018,70(Supplement C):184-190. (中科院二区) [5] Zhao J, Zhao Q, Wang L, et al. Development of high thermal insulation and compressive strength BPP foams using mold-opening foam injection molding with in-situ fibrillated PTFE fibers[J]. European Polymer Journal, 2018,98:1-10. (中科院二区) [6] Wu M, Guo B, Zhao Q, et al. Precision grinding of a microstructured surface on hard and brittle materials by a microstructured coarse-grained diamond grinding wheel[J]. Ceramics International, 2018. (中科院一区，top期刊) [7] Zhang Q, Zhao Q, To S, et al. Application of X- ray diffraction to study the grinding induced surface damage mechanism of WC/Co[J]. International Journal of Refractory Metals and Hard Materials, 2017. (中科院二区) [8] Rao Z, G B. Form error compensation in soft wheel polishing by contact force optimization[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2017:1-11. [9] Guo B, Zhao Q. Ultrasonic vibration assisted grinding of hard and brittle linear micro-structured surfaces[J]. Precision Engineering, 2017. [10] Chen B, Guo B, Zhao Q. Online monitoring of truing arc-shaped diamond wheel by acoustic emission signal[J]. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 2017:741023732. [11] Zhao Q, Zhang Q, To S, et al. Surface Damage Mechanism of Monocrystalline Si Under Mechanical Loading[J]. Journal of Electronic Materials, 2017:1-7. [12] Zhang Q, Zhao Q, To S, et al. Diamond wheel wear mechanism and its impact on the surface generation in parallel diamond grinding of RB-SiC/Si[J]. Diamond and Related Materials, 2017,74:16-23. [13] Wang J, Guo B, Zhao Q, et al. Dependence of material removal on crystal orientation of sapphire under cross scratching[J]. Journal of the European Ceramic Society, 2017. (中科院一区，top期刊) [14] Zhao J, Zhao Q, Wang C, et al. High thermal insulation and compressive strength polypropylene foams fabricated by high-pressure foam injection molding and mold opening of nano-fibrillar composites[J]. Materials & Design, 2017,131:1-11. (中科院二区) [15] Wang J, Guo B, Zhao Q, et al. Evolution of material removal modes of sapphire under varied scratching depths[J]. Ceramics International, 2017,43(13):10353-10360. (中科院一区，top期刊) [16] Chen B, Li S, Deng Z, et al. Grinding marks on ultra-precision grinding spherical and aspheric surfaces[J]. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing-Green Technology, 2017,4(4):419-429. (中科院二区) [17] Zhang Q, Zhao Q, To S, et al. Precision machining of ‘water-drop’ surface by single point diamond grinding[J]. Precision Engineering, 2017. [18] Wang J, Guo B, Zhao Q, et al. Investigation into the anisotropy of cross-grinding surface quality in C- and M-planes of sapphire[J]. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 2017:739962044. [19] Zhang Q, To S, Zhao Q, et al. Effects of binder addition on the surface generation mechanism of WC/Co during high spindle speed grinding (HSSG)[J]. International Journal of Refractory Metals and Hard Materials, 2016. (中科院二区) [20] Fu X, Bing G, Zhao Q. Improved error separation technique for on-machine optical lens measurement[J]. Measurement Science and Technology, 2016,27(4):45005. [21] Chen, B., B. Guo and Qingliang, On-machine truing of diamond wheel and high-efficiency grinding of monocrystalline silicon for aspheric surface. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 2016. [22] Zhao, Q.L., Z.Y. Sun and B. Guo, Ultrasonic vibration–assisted polishing of V-groove arrays on hard and brittle materials. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 2016. [23] Zhang, Q., et al., Surface damage mechanism of WC/Co and RB-SiC/Si composites under high spindle speed grinding (HSSG). Materials & Design, 2016. 92: p. 378-386. (中科院二区) [24] Zhao, Q., Z. Sun and B. Guo, Material removal mechanism in ultrasonic vibration assisted polishing of micro cylindrical surface on SiC. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2016. 103: p. 28-39. (中科院一区，top期刊) [25] Zhang, Q., et al., Surface generation mechanism of WC/Co and RB-SiC/Si composites under high spindle speed grinding (HSSG) . International Journal of Refractory Metals and Hard Materials, 2016: p. 123–131. (中科院二区) [26] Zhang, Q., et al., Recrystallization of amorphized Si during micro-grinding of RB-SiC/Si composites . Materials Letters, 2016: p. 48–51. (中科院二区) [27] Zhang, Q., et al., A further study of wheel normal grinding of hemisphere couples on TiC-based cermet. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2016: p. 1-10. [28] Zhao, Q. and B. Guo, Ultra-precision grinding of optical glasses using mono-layer nickel electroplated coarse-grained diamond wheels. Part 1: ELID assisted precision conditioning of grinding wheels. Precision Engineering, 2015. 39(0): p. 56-66. [29] Zhao, Q. and B. Guo, Ultra-precision grinding of optical glasses using mono-layer nickel electroplated coarse-grained diamond wheels. Part 2: Investigation of profile and surface grinding. Precision Engineering, 2015. 39(0): p. 67-78. [30] Guo, B. and Q. Zhao, On-machine dry electric discharge truing of diamond wheels for micro-structured surfaces grinding. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2015. 88(0): p. 62-70. (中科院一区，top期刊) [31] Guo, B. and Q. Zhao, Mechanical truing of V-shape diamond wheels for micro-structured surface grinding. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2015: p. 1-7. [32] Guo, B. and Q. Zhao, Wheel normal grinding of hard and brittle materials. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2015: p. 1-8. [33] Chen, B., B. Guo and Q. Zhao, An investigation into parallel and cross grinding of aspheric surface on monocrystal silicon. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2015. 80(5-8): p. 737-746. [34] Chen, B., B. Guo and Q. Zhao, On-machine precision form truing of arc-shaped diamond wheels. Journal of Materials Processing Technology, 2015. 223(0): p. 65-74. (中科院二区) [35] Zhang, Q., et al., Impact of material microstructure and diamond grit wear on surface finish in micro-grinding of RB-SiC/Si and WC/Co carbides. International Journal of Refractory Metals and Hard Materials, 2015. 51(0): p. 258-263. (中科院二区) [36] Zhang, Q., et al., Amorphization and C segregation based surface generation of Reaction-Bonded SiC/Si composites under micro-grinding. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2015. 95: p. 78-81. (中科院一区，top期刊) [37] Rao, Z., B. Guo and Q. Zhao, Investigation of contact pressure and influence function model for soft wheel polishing. Applied Optics, 2015. 54(27): p. 8091-8099. [38] Guo, B., Q. Zhao and X. Fang, Precision grinding of optical glass with laser micro-structured coarse-grained diamond wheels. Journal of Materials Processing Technology, 2014. 214(5): p. 1045-1051. (中科院二区) [39] Sun, Z.Y., et al., Ultrasonic vibration-assisted polishing of cylindrical groove arrays on silicon carbide. PROCEEDINGS OF THE INSTITUTION OF MECHANICAL ENGINEERS PART B-JOURNAL OF ENGINEERING MANUFACTURE, 2014. 228(12): p. 1713-1720. [40] Guo, B., Q.L. Zhao and H.L. Li, Ultraprecision grinding of TiC-based cermet hemisphere couples. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY, 2014. 73(9-12): p. 1281-1289. [41] Guo, B., Q. Zhao and X. Yu, Surface micro-structuring of coarse-grained diamond wheels by nanosecond pulsed laser for improving grinding performance. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 2014. 15(10): p. 2025-2030. [42] Zhao, L.L., et al., Precision grinding of BK7 glasses using conditioned coarse-grained diamond wheel. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 2013. 227(10): p. 1571-1577. [43] Guo, B., Q. Zhao and M.J. Jackson, Precision grinding of binderless ultrafine tungsten carbide (WC) microstructured surfaces. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2013. 64(5-8): p. 727-735. [44] Zhao, Q.A., et al., Deformation analysis of micro/nano indentation and diamond grinding on optical glasses. Chinese Journal of Mechanical Engineering (English Edition), 2012. 25(3): p. 411-418. [45] Guo, B., Q.L. Zhao and M.J. Jackson, Ultrasonic vibration-assisted grinding of microstructured surfaces on silicon carbide ceramic materials. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 2012. 226(3): p. 553-559. [46] Jiang, T., et al., Ultrashort picosecond laser processing of micro-molds for fabricating plastic parts with superhydrophobic surfaces. Applied Physics A, 2012. 108(4): p. 863-869. [47] Zhao, Q.L., et al., Grinding Damage of BK7 using Copper-Resin Bond Coarse-Grained Diamond Wheel. INTERNATIONAL JOURNAL OF PRECISION ENGINEERING AND MANUFACTURING, 2011. 12(1): p. 5-13. [48] Zhao, Q.A., et al., Micro-nano indentation and single grit diamond grinding mechanism on ultra pure fused silica. Chinese Journal of Mechanical Engineering (English Edition), 2011. 24(6): p. 963-970. [49] Wang, Y., et al., Ultra-precision machining of Fresnel microstructure on die steel using single crystal diamond tool. Journal of Materials Processing Technology, 2011. 211(12): p. 2152-2159. (中科院二区) [50] Wang, Y., et al., Investigation of tool wear suppression in ultraprecision diamond machining of die steel. Precision Engineering, 2011. 35(4): p. 677-685. [51] Qingliang, Z., C. Junyun and E. Brinksmeier, Precision Grinding of Reaction Bonded Silicon Carbide Using Coarse Grain Size Diamond Wheels. Chinese Journal of Mechanical Engineering (English Edition), 2010. 23(3). [52] Zhao, Q., et al., Investigation of anisotropic mechanisms in ultra-precision diamond machining of KDP crystal. Journal of Materials Processing Technology, 2009. 209(8): p. 4169-4177. (中科院二区) [53] Zhao, Q., et al., Investigation of surface and subsurface damage in diamond grinding of optical glass using hybrid copper-resin-bonded diamond wheel. Journal of Vacuum Science & Technology B, 2009. 27(3): p. 1489-1495. [54] Zhao, Q., et al., Surface and subsurface integrity in diamond grinding of optical glasses on Tetraform ‘C’. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2007. 47(14): p. 2091-2097. (中科院一区，top期刊) 国家发明专利 名称 (1) 国家发明专利，一种单晶硅光学复杂表面的超精密加工工具及加工方法，郭兵，王生，张俊，赵清亮，尹航，授权号：CN201910379630.7.，2020-06-12. (2) 国家发明专利，基于白光共焦原理的自由曲面光学元件面形误差在机检测装置及其检测方法，潘永成，赵清亮，郭兵，王生，吴小桥，授权号：CN201910463125.0.，2020-06-09. (3) 国家发明专利，一种基于双圆弧拟合误差补偿的球头砂轮精密修整方法，王金虎，郭兵，赵清亮，张春雨，授权号：CN201610994908.8.，2018-09-07. (4) 国家发明专利，超硬材料微结构表面的超声振动辅助抛光装置的使用方法，孙智源, 赵清亮, 郭兵, 刘晓亮，授权号：CN201410100339.9，2016-08-31. (5) 国家发明专利，一种可控接触压力抛光装置，赵清亮, 饶志敏, 郭兵, 陈冰, 张全利, 程凯, 唐群瑞, 刘晓亮，授权号：CN201410143252.X, 2017-04-26. (6) 国家发明专利, 基于绿碳化硅碟片的金刚石球头砂轮精密在位修整装置及方法,郭兵,赵清亮,王金虎,张春雨,顾兴士, 授权号：ZL201610318045.2, 2017-11-17. (7) 国家发明专利, 一种三维微位移调整台,郭兵,金钱余,赵清亮,程凯,饶致敏,授权号ZL201510622947.0, 2017-6-16. (8) 国家发明专利, 一种用于超精密加工的半球形光整砂轮,顾兴士,郭兵,王金虎,张春雨,赵清亮,授权号：ZL201710100741.0，2018-9-11. (9) 中国发明专利, 郭兵,赵清亮,王金虎,张春雨,顾兴士, 基于绿碳化硅碟片的金刚石球头砂轮精密在位修整装置及方法, 已授权, 2017.11.17, ZL201610318045.2. (10) 中国发明专利, 潘永成; 郭兵; 冯小天; 赵清亮, 砂轮表面微观三维形貌的在机测量方法, 已授权, 2017.6.23, ZL201510415852.1. (11) 中国发明专利, 张全利,郭兵,饶志敏,顾兴士,赵清亮, 回转轴对称连续表面树脂基金刚石砂轮超精密磨削方法, 已授权, 2018.9.7, ZL201611257210.4. 国内超精密加工需求单位来实验室考察访问 名称 于2001年和英国Cranfiled大学导师John Corbett教授在北京天安门 名称 于2019年和德国Bremen大学导师Ekkard Brinksmeier教授及上海交通大学教授张鑫泉在南京 名称 参加国际会议 名称 8358所回长顺研究员来实验室交流 名称 大昌华嘉公司同仁来实验室交流 名称 燕山大学梁波教授来实验室参观访问 名称 王爱博博士生在合作单位讲学 名称 每天运动一小时，为祖国健康工作五十年！ 名称 欢迎青年学子加入我们极富战斗力的团队，一起追求人生梦想！ 名称 青年教师:欢迎海内外毕业的青年博士加盟，随时咨询，详见哈工大人事处招聘细则。 博士后（师资）:待遇丰厚。团队拥有多台高性能加工装备及附属仪器和设备，为承接多种类型项目奠定基础。 博士生和硕士生:招收 2 名博士生/年，3名硕士生/年。研究方向：超精密磨削加工技术、超精密切削加工技术、异形元件的抛光加工技术、激光微加工技术。课题主要源于各类军口项目、国家自然科学基金、科技部国际合作项目、横向项目等。欢迎报考！