杨晓冬科研成果
发布日期:2024-05-10 专利申请、商标注册、软件著作权、资质办理快速响应 微信:543646
姓名 | 杨晓冬 | 性别 | 杨晓冬 |
学校 | 哈尔滨工业大学 | 部门 | 机电工程学院 |
学位 | 杨晓冬 | 学历 | 杨晓冬 |
职称 | 教授 | 联系方式 | 86403845(内线) |
邮箱 | xdyang@hit.edu.cn | ||
软件产品登记测试全国受理 软件著作权666元代写全部资料全国受理 实用新型专利1875代写全部资料全国受理 |
基本信息 科研方向与招生信息 教学及科研成果 研究室成员 研究室活动及学术交流 新闻报道 论文、论著及专利 教育教学 English Version 新页签 ... 论文、论著及专利 教育教学 English Version 新页签 新建主栏目 杨晓冬教授基本信息 Basic Information 名称 杨晓冬,博士,教授,博士生导师,黑龙江省高层次人才。 中国机械工程学会特种加工分会常务理事,教育部公派日本东京大学高级访问学者,东京农工大学访问学者。近年来主持了国家自然科学基金项目、黑龙江省攻关国际合作项目、黑龙江省自然基金重点项目,教育部留学回国人员科研基金项目、哈尔滨科技创新人才研究专项资金等,并参与了863专项、国家重大专项以及国际合作项目。主要研究方向为特种能场先进加工理论与技术、增材制造技术、智能制造等。获得黑龙江省科技二等奖1项,黑龙江省高校科技一等奖1项、江苏省科技进步三等奖1项。发表相关论文100余篇,主编及参编特种加工教材及专著9本,授权发明专利10余项。荣获2022年中国机械工程学会特种加工分会“最美科技工作者”称号。 教育经历 Education 名称 时间 毕业学校 1986-1991 同济大学 工程机械专业(五年制) 获学士学位 1994-1999 哈尔滨工业大学 机械制造及其自动化 (硕博连读 )获博士学位 工作经历 Employment History 名称 时间 工作经历 1991-1994 中国航空工业空气动力研究院 助工 2000-2002 哈尔滨工业大学机电工程学院 机械制造及自动化系 讲师 2002-2009 哈尔滨工业大学机电工程学院 机械制造及自动化系 副教授 2009-目前 哈尔滨工业大学机电工程学院 机械制造及自动化系 教授 2010-目前 哈尔滨工业大学机电工程学院 机械制造及自动化系 博士生导师 2005.10-2006.10 日本东京农工大学 教育部公派访问学者 2007.11-12 日本东京农工大学 访问研究员 2016.11-12 日本东京大学 客座研究员 高级访问学者 2019.11-12 日本东京大学 客座研究员 高级访问学者 2022.11 日本东京大学 高级访问学者 2011-目前 历任哈尔滨工业大学机电工程学院院长助理、机械制造及自动化系副主任 学术兼职 Services 名称 中国机械工程学会特种加工分会,常务理事 中国机械工程学会特种加工分电火花成形加工技术委员会,副主任 中国机械工程学会特种加工分会国际交流工作委员会,委员 全国特种加工机床标准化技术委员会,委员 特种加工学会会刊《电加工与模具》编委会,委员 中国机械工程学会,高级会员 日本精密工学会,正会员 日本电气加工学会,会员 教育部学位与研究生教育发展中心评审专家 中国科协科技人才奖项评审专家 哈尔滨市欧美同学会第四届理事会理事 招生信息 名称 每年招收博士研究生1-2名,硕士研究生2-3名作为负责人承担哈工大与东京大学的世界顶尖大学战略合作计划项目,欢迎优秀的学生加入!欢迎对先进特种加工技术、微细加工、增材制造、智能制造等先进制造相关理论及技术感兴趣的同学加入!邮箱:xdyang@hit.edu.cn 主要研究方向(黑龙江省超精密加工及特种加工重点实验室) Research Interests 名称 黑龙江省超精密加工及特种加工重点实验室 特种加工及机电控制研究所 本课题组作为国内最早从事特种加工教学和科研单位,积累了深厚的研究基础。本课题组致力于从基础到应用的先进特种加工理论及技术的研究,通过高精度的的数值模拟和先进的观测技术揭示特种能场加工现象背后的机理,追求原创和技术突破,探索更高速、更精密的加工新方法,为实现高性能制造和高附加值产品提供新的理论依据、新的方法与技术手段。 科研方向一: 先进特种加工新技术 特种加工基于物理或化学能量场对材料进行去除或添加,多为非接触加工,没有宏观作用力,具有以柔克刚的特性,被广泛应用于各制造领域,特别是航空航天、能源动力装备、汽车、微电子、生物医疗等高端制造领域。随着高性能、难加工、复合材料以及特殊结构的不断出现,将对特种加工提出更高的要求。本研究致力于满足特殊需求、具有优越加工性能的特种加工新技术及复合特种加工技术的研究。 科研方向二: 微细电火花加工技术 微细电火花加工特别适用于机械切削加工难以胜任的高硬度、高强度、高熔点、高韧性、高脆性金属材料的加工,在微细制造领域有着非常独特的技术优势,被广泛地应用于如发动机喷油嘴、喷丝板、电子元器件和光学元器件以及微小刀具等的加工制造中。 挑战微细电火花加工的微细化极限加工能力,系统研究微细电火花加工中影响其微细化能力的因素等基础问题,探索和研究实现纳米尺度上微细电火花加工的新方法和关键技术,实现对目前的微细电火花加工微细化能力的突破。 追求微细电火花加工的高效化,系统研究微细电火花加工中影响其放电稳定性和加工高效化的因素等基础问题,探索和研究实现高效微细电火花加工的新技术及其加工机理,实现微细电火花加工效率的大幅度提高,为最终实现微细零部件的微细电火花加工的批量生产提供理论基础和技术支持。 科研方向三:电火花加工的仿真与观测研究 电火花加工的放电蚀除过程发生在极短的时间内和极微小的空间内,很难通过实验的方法来明确放电加工现象。计算机模拟仿真技术的迅速发展为电火花加工机理的研究提供了有效地手段。 采用分子动力学仿真实现电火花加工微观加工过程的可视化,致力于揭示电火花加工蚀除机理和微观属性。 基于多物理场耦合模拟,揭示电火花加工放电蚀除过程及材料蚀除机制。 基于高速摄像观测技术,揭示电火花加工放电蚀除过程及材料蚀除机制。 科研方向四: 增材制造技术 基于新的热源探索新的金属增材制造方法,并通过增减材复合提高金属增材制造的加工精度和加工质量。 科研项目 名称 国家自然科学基金面上项目(2024年-2027年) 主持,在研 凝固技术国家重点实验室开放基金课题资助项目(2024年-2025年) 主持,在研 数字制造装备与技术国家重点实验室开放基金课题资助项目(2021年-2022年) 主持,在研 黑龙江省自然科学基金项目(2020年-2023年) 主持,结题 国家重点研发计划专项课题(2019年-2022年)主持,在研 国家自然科学基金面上项目(2019年-2022年) 主持,结题 微系统与微结构制造教育部重点实验室开放基金(2017年-2019年) 主持,在研 国家自然科学基金面上项目(2016年-2019年) 主持,在研 国家自然科学基金面上项目(2011年-2015年) 主持,完成 国家自然科学基金面上项目(2007年-2010年) 主持,完成 黑龙江省自然科学基金重点项目(2015-2018年) 主持,完成 机械系统与振动国家重点实验室开放基金课题资助项目(2011-2012年) 主持,完成 教育部留学回国科研启动基金项目(2008-2010年)主持,完成 黑龙江省攻关国际合作重点项目 (2006-2009年)主持,完成 哈尔滨市科技创新人才研究专项资金(2007-2010年)主持,完成 黑龙江省攻关国际合作项目(2005-2008年)主持,完成 日本文部科学省科学研究費補助金基盤研究(2007-2009年)参与,完成 国家863专项课题(2007-2010年)参与,完成 国家重大专项(2009-2011年)参与,完成 获奖及荣誉 名称 时间 获奖及荣誉 2023年10月 所提出的“如何利用特种能场实现难加工复合材料的高性能加工”入选中国机械工程学会2023年“机械工程领域的科学问题和工程技术难题” (全国4项) 2022年10月 荣获2022年中国机械工程学会优秀论文 (电火花加工放电通道的多物理场耦合仿真研究 电加工与模具, 2019年第3期 ) 2022年5月 荣获2022年中国机械工程学会特种加工分会“最美科技工作者”称号 2020年12月 首届黑龙江省教材建设奖优秀教材《特种加工》(第6版)(黑龙江省教育厅 黑龙江省委宣传部) 2020年9月 机电工程学院2019年度“安全工作”先进个人 2019年12月 “双一流”建设背景下的大学生自主学习与创新能力培养探索与实践-《特种加工技术》课程体系建设 哈尔滨工业大学教学成果奖二等奖 2019年8月 智能学习型电火花加工工艺决策系统的研究,入选特种加工学会成立40周年40篇优秀论文(1979-2019) 2019年8月 单脉冲放电过程中熔池及材料蚀除的高速摄像观测研究,第18届全国特种加工学术会议, 乌鲁木齐,优秀论文 2017年 《特种加工》教学实验教材与自制设备建设,哈尔滨工业大学教学成果二等奖 2017年 微细密集型腔电火花加工技术与装备的研究, 中国机械工业科学技术奖三等奖 2016年 校优秀专兼职学生工作者 2016年 便携式多功能数控电加工教学实验机床系列,第四届全国高等学校自制实验教学仪器设备评选一等奖 2015年 《面向卓越工程师教育培养计划的企业实践基地的建设与实践》, 度校教学成果奖二等奖 2011年 高效节能数控电火花线切割加工技术及装备的研究, 江苏省科技进步三等奖 2011年 移动热源作用下电火花线切割加工电极丝三维温度场模拟,第14届全国特种加工学术会议, 苏州,优秀论文奖 2010年 Study on Micro WEDM Using Electrostatic Induction Feeding Method,The 16th International Symposium on Electromachining (ISEM XVI), 上海,推荐为2010年度中国机械工程学会优秀论文奖候选论文 2009年 节能型精密高效数控电加工技术与装备的研究 黑龙江省高校科技一等奖 2009年 节能型精密高效数控电加工技术与装备的研究 黑龙江省科技二等奖 2009年 Molecular Dynamics Simulation of the Forming Process of Discharge Crater in Micro-EDM, Asian Symposium for Precision Engineering and Nanotechnology, 日本小仓,最佳论文奖 2007年 Study on the influence of stray capacitance in Micro EDM using electrostatic induction feeding, Asian Electrical Machining Symposium 2007,日本名古屋,最佳论文奖 学生获奖 庄津 2023年哈尔滨工业大学优秀硕士毕业生金牌奖/2023年哈尔滨工业大学优秀毕业生 李晓惠 2019年哈尔滨工业大学优秀硕士毕业生金牌奖/2019年哈尔滨工业大学优秀毕业生 范运清 2018年哈尔滨工业大学优秀硕士毕业生银牌奖 岳晓明 2017年博士研究生国家奖学金 吴百波 2016年哈尔滨工业大学百优本科毕业设计(论文)奖 冯慧慧 2015年哈尔滨工业大学优秀硕士毕业生银牌奖 杨凯 2014年哈尔滨工业大学优秀硕士毕业生银牌奖 韩笑 2013年哈尔滨工业大学优秀硕士毕业生银牌奖 陈晓菲 2010年哈尔滨工业大学优秀硕士毕业生金牌奖 徐春伟 2008年哈尔滨工业大学百优本科毕业设计(论文)奖 刘炳辉 2007年哈尔滨工业大学优秀硕士毕业生金牌奖 黄海鹏 2005年哈尔滨工业大学优秀硕士毕业生银牌奖 大学生创新创业训练计划 《三轴联动的微型电火花加工机床》获2015年萨驰杯第一届智能科技创新大赛全国二等奖 大学生创新创业训练计划 《基于电火花加工的微型3D打印装置》获哈工大2015年大学生创新创业训练计划优秀项目二等奖 研究室成员 名称 段晓明 博士后 研究课题方向:增材制造及其后处理、精密电解加工 李其 博士研究生2017级 研究课题方向:电火花加工机理与仿真研究(CSC公派 东京大学联合培养 ) 解为然 直攻博2018级 研究课题方向:金属增材制造研究 赵一锦 直攻博2019级 研究课题方向:难加工复合材料电火花加工 崔瑞瑞 博士研究生2019级 研究课题方向:半导体材料电火花加工机理与仿真研究 刘晨 博士研究生2020级 研究课题方向:电火花加工放电通道研究 许道印 硕士研究生2022级(硕博连读) 研究课题方向:复杂型面电火花加工CAD/CAM 于晴 硕士研究生2022级 研究课题方向:难加工复合材料微细电火花加工 张修文 硕士研究生2022级 研究课题方向:精密电解加工 张坤 硕士研究生2022级 研究课题方向:电解抛光 吴采蔓 硕士研究生2023级 研究课题方向:精密电解加工 张一帆 硕士研究生2023级 研究课题方向:微连接新方法 龚政 硕士研究生2023级 研究课题方向:内流道抛光新方法 ASIF MUHAMMAD 硕士研究生2023级 PARTHENAY THOMAS YU HUI 硕士交换生 研究课题方向:新型高效电火花切割技术 毕业生 名称 黄海鹏 硕士毕业生2003级 毕业去向:博士毕业,厦门理工学院 李振 硕士毕业生2004级 毕业去向:昆明 杨攀 硕士毕业生2005级 毕业去向:南京 刘炳辉 硕士毕业生2006级 毕业去向:博士毕业,南京 万勇 硕士毕业生2007级 毕业去向:读博 陈晓菲 硕士毕业生2008级 毕业去向:中国航天科技集团公司第八研究院(上海) 王学志 硕士毕业生2009级 毕业去向:中国船舶重工集团公司第703研究所(哈尔滨) 吴赵兵 硕士毕业生2008级 毕业去向:海格通信集团股份有限公司(广州) 吕英贺 硕士毕业生2009级 毕业去向:迈瑞生物医疗股份有限公司(深圳) 周凤龙 硕士毕业生2009级 毕业去向:中电29所(成都) 田坤 硕士毕业生2010级 毕业去向:一汽-大众汽车有限公司 (长春) 谭龙华 硕士毕业生2010级 毕业去向:舍弗勒贸易有限公司(北京) 韩笑 硕士毕业生2011级 毕业去向:中国航空研究院606所(沈阳) 陈涛 硕士毕业生2011级 毕业去向:中国石油有限公司(石家庄) 唐佳静 硕士毕业生2011级 毕业去向:读博 谭雨 硕士毕业生2012级 毕业去向:中建钢构有限公司(成都) 杨凯 硕士毕业生2012级 毕业去向:读博 刘里斯 硕士毕业生2012级 毕业去向:读博 冯慧慧 硕士毕业生2013级 毕业去向:舍弗勒贸易有限公司(昆山) 李志斌 硕士毕业生2013级 毕业去向:一汽-大众汽车有限公司 (长春) 刘玉涛 硕士毕业生2014级 毕业去向:读博 袁春梅 硕士毕业生2014级 毕业去向:金风科技集团(北京) 王泽亮 硕士毕业生2015级 毕业去向:长春 田丁盛 硕士研究生2015级 毕业去向:美的集团 代志峰 硕士研究生2015级 毕业去向:一汽-大众有限公司(天津) 岳晓明 博士研究生2014级 毕业去向:山东大学 何振丰 硕士研究生2016级 毕业去向:中国科学院沈阳自动化研究所 田静 硕士研究生2016级 毕业去向:中航光电科技股份有限公司 范运清 硕士研究生2016级 毕业去向:中兴通讯股份有限公司 唐佳静 博士研究生2013级 毕业去向:山东理工大学 冯光磊 博士研究生2011级 毕业去向:上海微电子装备集团股份有限公司 李晓惠 硕士研究生2017级 毕业去向:采埃孚汽车科技(上海)有限公司 姜珊 硕士研究生2017级 毕业去向:一汽-大众有限公司(长春) 李世争 硕士研究生2017级 毕业去向:中国航空工业集团有限公司中国空空导弹研究院 耿厚岩 硕士研究生2018级 毕业去向:中国航发商用航空发动机有限责任公司 张桐 硕士研究生2019级 毕业去向:上海华为技术有限公司 耿家宝 硕士研究生2019级 毕业去向:中国第一汽车集团研发总院智能网联开发院 杜宗雨 硕士研究生2019级 毕业去向:中国电子科技集团第五十四研究所 郭雄彬 硕士研究生2020级 毕业去向:广州小鹏汽车科技有限公司 孟慧玲 硕士研究生2020级 毕业去向:一汽-大众有限公司(长春) 张佰川 硕士研究生2021级 毕业去向:中国航发控制系统研究所(无锡) 庄 津 硕士研究生2021级 毕业去向:比亚迪(深圳) 段晓明 博士研究生2019级 毕业去向:哈尔滨工业大学 研究室活动及学术交流 名称 新学期开学了!2023. 9 祝贺博士研究生段晓明博士毕业! 承办2023年全国电火花成形加工技术研讨会 2023.8 祝贺2023届 的毕业生! 祝扬帆起航,大展宏图! 博士研究生刘晨、赵一锦、解为然等参加第19届特种加工学会全国大会,2023,杭州 参加日本电气加工学会全国大会,日本名古屋,2022,11 祝贺2022届2位优秀的硕士毕业生孟慧玲、郭雄彬硕士毕业! 祝愿他们的未来如花似锦,一帆风顺! 博士研究生李其完成在东京大学一年的联合培养,进行回国科研报告,2022年3月 又是不平常的一年, 感谢大家的努力 2021.12 参加秩年毕业校友返校活动的2011届本科毕业生 祝贺2021届3位优秀的硕士毕业生杜宗雨、张桐、耿家宝硕士毕业! 合作单位客人来访2021.7.7-7.11 合作单位客人来访 2021.7.7-7.11 祝贺2020届硕士研究生耿厚岩顺利硕士毕业 新的学期开始了 2019. 9 入选特种加工学会成立40周年40篇优秀论文,2019 第18届全国特种加工学术会议荣获优秀论文,2019,新疆,乌鲁木齐 博士研究生李其,硕士研究生李世争参加特种加工学会全国大会,2019,新疆,乌鲁木齐 博士研究生李其在特种加工学会全国大会上发表论文,2019,新疆,乌鲁木齐 硕士研究生李世争在特种加工学会全国大会上发表论文,2019,新疆,乌鲁木齐 祝贺2019届硕士研究生李晓惠,姜珊,李世争硕士毕业 祝贺博士研究生冯光磊博士毕业 崭新的2019 新的一年开始了 祝贺博士研究生唐佳静博士毕业 博士研究生唐佳静顺利完成博士答辩 祝贺2014博士研究生岳晓明博士毕业 祝贺2018届毕业生何振丰、田静、范运清硕士毕业 2014级博士研究生岳晓明顺利完成博士答辩 与刘晋春教授一起开发的便携式多功能教学实验机床系列参与迎评本科教学评估(2018,5) 博士研究生岳晓明参加国际电加工会议ISEM2018, 西班牙毕尔巴鄂 辞旧迎新 2018年元旦 & 第一届校园冰雪节? 祝贺2017届毕业生田丁盛、王泽亮、代志峰硕士毕业,贾广超、孙延鑫本科毕业 摄于紫丁香盛开的校园(2017,5) 辞旧迎新,2016 东京大学硕士生橘華実来实验室交流,2016 博士研究生岳晓明在东京大学联合培养(2016-2017) 日本SODICK(厦门)有限公司副总经理大地慶明先生来校访问,2016年 博士生唐佳静和白老师的博士生李政凯国庆节之际喜结良缘 参加国际电加工会议ISEM2016, 日本东京 参加国际电加工会议ISEM2016,日本东京 参加第16届全国特种加工学术会议,厦门 欢送2015届毕业生 欢送2015届毕业生 2014届毕业生 参加ASPEN国际会议,台北,2013年 欢送2012届毕业生 欢送2011届毕业生 欢送2010届毕业生 参加国际电加工会议ISEM2010,上海 参加国际电加工会议ISEM2010, 上海 参加ASPEN国际会议, 日本小仓,2009年 参观东京农工大学,2009年 欢送2009届毕业生 学生实验中 东京农工大学博士研究生小谷野智广来实验室交流 参加AEMS2007,日本名古屋 邀请东京农工大学国枝正典教授来校访问 参加国际电加工会议ISEM2007,美国Pittburgh 个人新闻 新闻标题 2022年中国机械工程学会特种加工分会“最美科技工作者”提名候选人 发布时间 2022-06-02 潜心基础研究,巾帼绽放火花 怀寂寞心,行科研路。执教于哈尔滨工业大学的杨晓冬,研精静虑,长期如一日地致力于特种加工领域的基础研究,为业内认识和利用特种加工技术的微观属性提供了理论与实践支持。 基础研究是促进特种加工技术创新和革新性发展的源动力,电火花加工虽经数十年的研究和发展,但其微观属性信息仍很缺乏,这极大地制约了电火花加工技术的进一步发展,也是困扰电加工产业发展的瓶颈问题。1994年,杨晓冬从中国航空工业空气动力研究院考入哈尔滨工业大学硕博连读,一头扎进特种加工领域,以促进特种加工技术的创新和革新为目标,潜心研究电火花加工技术。由于电火花加工过程发生在极短的时间内和极微小的空间内,涉及复杂多变的物理现象,杨晓冬另辟蹊径,首次利用计算机仿真技术在电火花加工领域成功实现对放电蚀除微观过程的三维模拟,并通过对高速摄像观测技术的研究实现对复杂极间放电现象和行为的观测,发现并提出多个重要的放电蚀除机理。 在杨晓冬教授及其团队常年不懈地努力和研究积累之下,以往一直未知的电火花加工过程的微观信息越来越清晰、以往一直被认为正确的一些认识也得以纠正,相关研究成果多次在全国特种加工学术会议上作为邀请报告交流,并多次被电加工领域国际重要学术会议的主题报告引用,受到国内外同行的关注。多年来,她作为负责人承担了相关的国家自然科学基金项目、黑龙江省自然科学基金重点项目、教育部留学回国人员科研基金、黑龙江省攻关国际合作重点项目,并参与了多项国家和部级科研课题,至今发表相关论文100余篇,在国际及国内学术会议上多次获评优秀论文或最佳论文。 在扎根基础研究的同时,杨晓冬教授深深意识到国际合作与交流的重要性。2005年,她作为教育部公派访问学者前往日本东京农工大学交流,后又作为高级访问学者多次赴日本交流,这开拓了国际视野、坚定了研究方向,并促使她思考如何开展更有价值的科研以及如何更好地培养高水平学生。她还是日本精密工学会正会员和日本电气加工学会会员,参与承担日本文部科学省的基础研究项目以及与日本电加工企业的合作研究,积极为中日两国电加工界的学术交流联系和创造机会,促进了相互间的沟通和了解,也促进了高质量科研成果的产出和学生培养质量的提高。 在探索电火花加工真谛的基础研究道路上,杨晓冬教授以敬畏之心和匠人精神对待科研,以高度的责任感和精益求精的态度扎实工作,她坚守着、执着地努力着,并乐在其中、享受其中,在特种加工领域绽放着耀眼的火花。 个人新闻 发表论文 名称 2023年度: 1. Qi Li, Xiaodong Yang. Thermo-hydraulic analysis of melt pool dynamics and material removal on anode in electrical discharge machining. International Journal of Heat and Mass Transfer, Volume 203, April 2023, 123816, https://doi.org/10.1016/j.ijheatmasstransfer.2022.123816 2. XiaomingDuan, QiLi, WeiranXie, XiaodongYang. Wire arc metal additive manufacturing using pulsed arc plasma (PAP-WAAM) for effective heat management. Journal of Materials Processing Technology, Volume 311, January 2023, 117806. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2022.117806 3. Duan, XM; Zhuang, J and Yang, XD;Effects of pulse interval on forming process in wire arc metaladditive manufacturing using pulsed arc plasma (PAP-WAAM);3D PRINTING AND ADDITIVE MANUFACTURING 4. Xiaoming Duan , Xiaodong Yang;Achieving enhanced strength and ductility in 316L stainless steel viawire arc additive manufacturing using pulsed arc plasma;Materials Science & Engineering A 5. Qi Li, Xiaodong Yang. Modelling and simulation of surface formation in electrical discharge machining based on thermo-hydraulic coupling . Precision Engineering, Volume 85, January 2024, pp 126-135, https://doi.org/10.1016/j.precisioneng.2023.09.013 6. Chen Liu, Qi Li, Xiaodong Yang. Analysis of arc plasma characteristics and energy distribution in EDM based on two-temperature model. Precision Engineering, Volume 83, September 2023, 204-215, https://doi.org/10.1016/j.precisioneng.2023.06.008 7. Xiaoming Duan, Xiaodong Yang, Masanori Kunieda. Achieving high replicability for electrochemical machining via the stamp flushing method in stationary electrolyte. Precision Engineering, Volume 85, January 2024, Pages 10-23, https://doi.org/10.1016/j.precisioneng.2023.09.002. 8.Xiaoming Duan, Ruirui Cui, Haiou Yang, Xiaodong Yang. Hybrid additive and subtractive manufacturing method using pulsed arc plasma[J]. Materials, 2023, 16, 4561. DOI: 10.3390/ma16134561. 9. Xiaoming Duan, Xiaodong Yang, Masanori Kunieda. Influences of the tool stroke motion on ECM in stationary electrolyte using stamp flushing method[C]. 2023 Japan Society for Precision Engineering (JSPE) Spring Meeting, Tokyo, 2023, 3. 10. 庄津、段晓明、杨海欧、杨晓冬. 基于转移脉冲火花放电通道的金属悬垂结构无支撑熔丝增材成形研究[J]. 电加工与模具, 2023, 8. 11. Qi Li, Xiaodong Yang, Masanori Kunieda. High-speed Observation of Cathode Phenomena in Electrical Discharge Machining. International Conference of the Asian Society for Precision Engineering and Nanotechnology. 2023.11 香港 12. 刘晨、杨晓冬, 基于双温度模型的电火花加工放电通道多物理场模拟, 第19届全国特种加工学术会议,2023.3 杭州 13 张桐、解为然、史秋明、杨晓冬, 基于小波变换的微细电火花加工放电状态识别方法研究, 第19届全国特种加工学术会议,2023.3 杭州 14. 赵一锦、杨晓冬, 基于电容耦合给电的CFRPs高质量电火花小孔加工研究, 第19届全国特种加工学术会议,2023.3 杭州 15. 刘晨、杨晓冬,电极材料对电火花加工放电通道特性的影响 ,2023年全国电火花成形加工技术研讨会,2023.8, 哈尔滨 16. 李其、杨晓冬, 基于单脉冲放电的不同工具电极加工钢件材料蚀除过程及放电通道观测 ,2023年全国电火花成形加工技术研讨会,2023.8, 哈尔滨 17. 赵一锦、杨晓冬, 利用高低频复合脉冲电源的高效高质量碳纤维增强树脂基复合材料电火花孔加工,2023年全国电火花成形加工技术研讨会,2023.8, 哈尔滨 18. 崔瑞瑞、杨晓冬, 4H-SiC电火花加工蚀除过程的分子动力学模拟,2023年全国电火花成形加工技术研讨会,2023.8, 哈尔滨 2022年度: 1. Qi Li, Xiaodong Yang, Masanori Kunieda. Simulation of discharge crater formation in EDM coupled with analysis of fluid flow in gap. JSPE2022年度精密工学会春季大会. 2. Xiaodong YANG,Dongbo WEI, Chen LIU, Jicheng BAI, Yongfeng GUO. Reformand Exploration of Deliberative Practical Teaching Model of Non-traditional Machining. ICTC&EEIT 2022 MAY 6-8. Online. 3. Weiran Xie, Tong Zhang, Xiaodong Yang. Study on discharge state detection of micro-EDM,based on wavelet transform method, online, Zurich, Switzerland, ISEM 2022, Procedia CIRP 113 (2022) 70–74 4 Qi Li,Xiaodong Yang, Masanori Kunieda. Observation of EDM gap phenomena of single pulse discharge under different environments, online, Zurich, Switzerland, ISEM 2022, Procedia CIRP 113 (2022) 87–92 5 Yijin Zhao, Songyuan Lu, Xiaodong Yang, Jiabao Geng, Dongbo Wei. Study on characteristics of EDM using pulse power supply with active high-frequency oscillation, online, Zurich, Switzerland, ISEM 2022, Procedia CIRP 113 (2022) 256–261 6 Xiaoming Duan, Xiaodong Yang, Imaizumi Hirotaka, Masanori Kunieda. Study on influences of the axial flow of electrolyte on ECM in stationary electrolyte using stamp flushing method. JSPE2022年度日本精密工学会秋季大会,2022. 9 7. Xiaoming Duan, Xiaodong Yang, Imaizumi Hirotaka, Masanori Kunieda. Study on the machining characteristics of precision ECM in stationary electrolyte using stamp flushing method. JSEME2022日本電気加工学会全国大会, 2022. 11 8.Qi Li, Xiaodong Yang. Simulation of surface topography in EDM based on thermo-hydraulic coupling model. The 19th International Conference on Precision Engineering. Nara, Japan. 2022.11.28-12.2 9. 楊暁冬. 放電加工の放電痕形成と材料除去メカニズムの熱流体解析. 電気加工学会誌,Vol. 56, No. 141, pp.10-17 2021年度: 1. Xiaoming Yue, Xiaodong Yang. The role of discharge plasma on molten pool dynamics in EDM. JOURNAL OF MATERIALS PROCESSING TECHNOLOGY,Volume 293 (SCI收录) 2. 张桐,陈晓菲,杨晓冬. 低电压下微能RC脉冲电源放电波形研究. 电加工与模具,2021年第1期, pp:11-14. 3. 赵一锦,耿家宝,杨晓冬. CFRPs电火花加工热影响区抑制方法. 航空学报,25660-1 4. 楊暁冬,段暁明. ワイヤを用いた金属放電積層造形法の開発. 日本電気加工学会第233回電気加工研究会, online, 2021/7,電気加工技術(第45卷 第141号),pp:11-14. 5. Qi Li, Xiaodong Yang, Masanori Kunied. Observation of melt pool dynamics and material removal in EDM with graphite tool electrode. JSPE2021年度日本精密工学会秋季大会,2021. 9.21-27. 6. Qi LI, Xiaodong YANG, Masanori KUNIED. Observation of melt pool dynamics and material removal with different dielectrics in electrical discharge machining. International Conference on Leading Edge Manufacturing in 21st Century (LEM21), 2021. 11.14-18 7. Qi Li, Xiaodong Yang, Masanori Kunied. Observation of gap phenomena under effect of liquid in single pulse discharge of EDM. 日本電気加工学会全国大会, 2021. 11.25-26. 8. 杜宗雨,杨晓冬. 电火花加工热应力诱导微弯曲方法研究. 电加工与模具,2021年第4期 9. Xiaoming Yue, Ji Fan, Qi Li, Xiaodong Yang*, Zuoke Xu, Zhiyuan Chen. Influence of discharge gap on material removal and melt pool movement in EDM discharge process. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2021 (SCI收录) 2020年度: 1. Xiaoming Yue, Xiaodong Yang. Molecular dynamics simulation of material removal process and mechanism of EDM using a two-temperature model . Applied Surface Science, Volume 528, 30 October 2020, 147009 (SCI收录) 2. Qi Li, Xiaodong Yang.Study on arc plasma movement and its effect on crater morphology during single-pulse discharge in EDM. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2020, 106: 5033-5047. (SCI收录) 3. Xiaohui Li,Dongbo Wei,Qi Li,Xiaodong Yan. Study on effects of electrode material and dielectric medium on arc plasma in electrical discharge machining. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2020, 107: 4403-4413. (SCI收录) 4. 李世争, 杨晓冬, 解为然. 微束电弧选区熔化金属增材制造方法研究. 电加工与模具,,2020年第3 期, pp:59-63. 5. 杨晓冬,田静. 单脉冲放电过程中熔池及材料蚀除的高速摄像观测研究. 电加工与模具,,2020年第1期, pp:7-11. 6. Qi Li, Xiaodong Yang,Modeling and Simulation of Melt Flow during Discharge Crater Formation in EDM,日本电气加工学会全国大会 7. Xie Weiran, Li Shizheng,Xiaodong Yang. Development of additive manufacturing method by selective melting using micro arc plasma. Procedia CIRP, v 95, p 66-71, 2020, 20th CIRP Conference on Electro Physical and Chemical Machining, ISEM 2020 (EI收录) 8. Qi Li, Xiaodong Yang. Influence of tool electrode material on material removal and surface integrity in electrical discharge machining. Procedia CIRP, v 95, p 383-388, 2020, 20th CIRP Conference on Electro Physical and Chemical Machining, ISEM 2020 (EI收录) 9. Xiaodong Yang,Songyuan Lu, Xiaohui Li, Qi Li. Discharge crater formation simulation coupled by thermo-fluid analysis of arc plasma in EDM. Procedia CIRP, v 95, p 232-237, 2020, 20th CIRP Conference on Electro Physical and Chemical Machining, ISEM 2020 (EI收录) 10. Xiaoming Yue, Xiaodong Yang Qi Li, Xiaohui Li,Novel methods for high-speed observation of material removal and molten pool movement in EDM,PRECISION ENGINEERING-JOURNAL OF THE INTERNATIONAL SOCIETIES FOR PRECISION ENGINEERING AND NANOTECHNOLOGY, Volume66, P295-305 (SCI检) 2019年度: 1. 姜珊, 李其, 杨晓冬. SiCp/Al混粉电火花加工温度场仿真研究. 电加工与模具, 2019 年第4 期, pp:15-19. 2. 李晓惠, 韦东波, 杨晓冬. 电火花加工放电通道的多物理场耦合仿真研究. 电加工与模具, 2019 年第4 期, pp:27-31. 3. 杨晓冬,田静. 单脉冲放电过程中熔池及材料蚀除的高速摄像观测研究. 第18届全国特种加工学术会议. 新疆 乌鲁木齐,2019/8 4. 李其,杨晓冬. 基于RCL电源的电火花加工表面形貌特性研究. 第18届全国特种加工学术会议. 新疆 乌鲁木齐,2019/8 5. 李世争, 杨晓冬, 解为然. 微束电弧选区熔化金属增材制造方法研究. 第18届全国特种加工学术会议. 新疆 乌鲁木齐,2019/8 6. 杨晓冬,岳晓明. 电火花加工中放电间隙对材料蚀除过程的影响. 第18届全国特种加工学术会议. 新疆 乌鲁木齐,2019/8 7. 楊暁冬. 招待講演「放電加工の放電痕形成の熱流体解析と直接観察」. 日本電気加工学会第227回電気加工研究会, 名古屋工業大学, 2019/7 日本電気加工学会電気加工技術第43卷,第135号:31‐48 8. 楊暁冬.「放電加工の放電痕形成の熱流体解析と直接観察」. 日本電気加工学会放電加工現象基礎研究委員会第4 回研究会, 東京大学, 2019/7 9. Jiajing TANG, Xiaodong YANG and Masanori KUNIEDA. Study on Influence of Tool Electrode Material on Discharge Delay Time in EDM. 精密工学会誌, 2019/11 (EI收录) 10. Guanglei Feng, Xiaodong Yang, Guanxin Chi. Experimental and simulation study on micro hole machining in EDM with high speed tool electrode rotation[J]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2019, 101(1-4): 367-375. (SCI收录,IF=2.601 11. XiaomingYuea, Qi Li, XiaodongYang. Influence of thermal stress on material removal of Cf_SiC composite in EDM. Ceramics International, 2019,12 (SCI收录) 12.岳晓明,杨晓冬. 电火花加工过程高速摄影研究综述. 电加工与模具,,2019年第6期, pp:1-5. 2018年度: [1] Xiaoming Yue, Xiaodong Yang, Jing Tian, Zhenfeng He, Yunqing Fan. Thermal, mechanical and chemical material removal mechanism of carbon fiber reinforced polymers in electrical discharge machining [J]. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2018, 133: 4-17. (SCI检, IF=5.106) [2] Jiajing Tang, Xiaodong Yang. Simulation investigation of thermal phase transformation and residual stress in single pulse EDM of Ti–6Al–4V. Journal of Physics D: Applied Physics. 2018, 51(13): 135308-135320. (SCI检FZ1UU) [3] Jiajing Tang, Xiaodong Yang. A novel thermo-hydraulic coupling model to investigate the crater formation in electrical discharge machining. Journal of Physics D: Applied Physics. 2017, 50(36): 365301-365313. (SCI检 FM7ZG) [4] Xiaoming Yue, Xiaodong Yang, and Masanori Kunieda. Influence of metal vapor jets from tool electrode on material removal of workpiece in EDM [J]. Precision Engineering, 2018, 53: 278-288. (SCI检, IF=2.582) [5] Xiaoming Yue, and Xiaodong Yang. Molecular dynamics simulation of machining properties of polycrystalline copper in electrical discharge machining [J]. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture, 2017: 0954405417748187. (SCI检, IF=1.366) [6] Xiaoming Yue, Xiaodong Yang, and Masanori Kunieda. Comparison of machining speed of tool electrode with different thermo-physical properties related to easiness of boiling [C]. 19th CIRP Conference on Electro Physical and Chemical Machining (ISEM), 2018, 68: 138-143. (EI检) (Spain Bilbao) [7] Xiaodong Yang, Zeliang Wang. Finishing on the large area of work surface by EDM using a capacity coupling method[C]. 19th CIRP Conference on Electro Physical and Chemical Machining (ISEM), 2018, 68: 303-307. (EI检) (Spain Bilbao) [8] 何振丰,杨晓冬.碳纤维增强复合材料电火花加工温度场仿真及材料蚀除机理研究, 电加工与模具. 2018, 3: 8-11. [9] 田静,杨晓冬. 单脉冲放电过程中等离子体通道的观测研究, 电加工与模具. 2018 2017年度: 1. Xiaoming Yue, and Xiaodong Yang. Molecular dynamics simulation of single pulse discharge process: clarifying the function of pressure generated inside the melting area in EDM [J]. Molecular Simulation, 2017, 43(12): 935-944. (SCI检, IF=1.254) 2. Guanglei Feng, Xiaodong Yang, Guanxin Chi. Study on machining characteristics of micro EDM with high spindle speed using non-contact electric feeding method. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY 卷: 92 期: 5-8 页: 1979-1989, 2017 (SCI检) 3. Xiaoming Yue, and Xiaodong Yang. Molecular dynamics simulation of material removal process and crystal structure evolution in EDM with discharge on different crystal planes [J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2017, 92(9-12): 3155-3165. (SCI检, IF=2.209) 4. Xiaoming Yue, Xiaodong Yang , Masanori Kunieda. Influence of tool electrode material with low melting point on the material removal process of EDM. 日本精密工学会全国大会秋季大会学術講演会, 93-94, 2017 5. Xiaoming Yue, Xiaodong Yang , Masanori Kunieda. Comparison of machining speed of tool electrode with different boiling points in EDM. 日本精密工学会全国大会春季大会学術講演会, 699-700, 2017 6. Tang, Jiajing; Yang, Xiaodong. A novel thermo-hydraulic coupling model to investigate the crater formation in electrical discharge machining. JOURNAL OF PHYSICS D-APPLIED PHYSICS 卷: 50 期: 36, 2017 (SCI检) 7. 杨晓冬,田丁盛,基于电容耦合的多电极高速电火花加工伺服控制及加工速度研究,第17届全国特种加工学术会议论文集. 2017.11 (广州 ) 8. 杨晓冬, 电火花加工放电蚀除机理及仿真研究,第17届全国特种加工学术会议邀请报告. 2017.11 (广州 ) 9. 杨晓冬,黄潇南, 碳纤维增强复合材料的单脉冲放电凹坑特性研究,航空制造技术,2017/3, pp:16-19 10. 王泽亮,杨晓冬,基于静电感应给电的大面积电火花成型加工充电特性研究,电加工与模具, 2017年第3期, pp:12-15 11. 代志峰,杨晓冬,基于旋转电极的方孔电火花加工新方法,电加工与模具, 2017年第4期, pp:52-55 2016年度: [1]Xiaodong Yang, Kai Yang, Yutao Liu, and Lei Wang, Study on characteristic of multi-spark EDM method by using capacity coupling [C]. 18th CIRP Conference on Electro Physical and Chemical Machining (ISEM), 2016, 42: 685-690. (EI检) (Japan tokyo) [2]Jiajing Tang, Xiaodong Yang, A thermo-hydraulic modeling for the formation process of the discharge crater in EDM, Pricedia CIRP, v42, pp:685-690 [C]. 18th CIRP Conference on Electro Physical and Chemical Machining (ISEM), 2016, 42: 691-696. (EI检) (Japan tokyo) [3] Xiaoming Yue, and Xiaodong Yang. Study on the Distribution of Removal Material of EDM in Deionized Water and Gas with Molecular Dynamics Simulation [C]. 18th CIRP Conference on Electro Physical and Chemical Machining (ISEM), 2016, 42: 691-696. (EI检) (Japan tokyo) [4] Xiaoming Yue, Xiaodong Yang, Molecular dynamics simulation of material removal process and mechanism of EDM using a two-temperature model, 日本电气加工学会全国大会,pp:39-42 [5]冯光磊, 杨晓冬,高速回転主軸を用いた微細放電加工特性に及ぼす電極形状の影響,日本电气加工学会全国大会, pp:49-52 [6]袁春梅,杨晓冬,陈涛,基于云制造的电加工工艺智能云平台的研究,电加工与模具,2016,2, pp:11-14 [7]冯光磊,杨晓冬, 基于非接触给电的高主轴转速微细电火花加工特性研究,电加工与模具,2016,4,pp:7-11 2015年度: [1]Xiaoming Yue, Xiaodong Yang. Molecular dynamics simulation of the material removal process and gap phenomenon of nano EDM in deionized water. Rsc Advances, vol. 5, pp. 66502-66510, 2015.(SCI检) [2] Xiaodong Yang, Xiao Han, Masanori Kunieda. Molecular dynamics simulation of pressure generated inside melting area in EDM. Key Engineering Materials, vol. 625, pp. 525-529.(EI检) [3]Jiajing Tang, Xiaodong Yang. Numerical Modeling of Thermal and Flow Coupling for Single Electrical Discharge Machining. 6th International Conference of Asian Society for Precision Engineering and Nanotechnology (ASPEN2015). [4]冯慧慧, 杨晓冬 .微细电火花加工放电凹坑形成及其表面变质特性的分子动力学模拟研究. 电加工与模具, 2015,3, pp:16-20. [5]李志斌, 杨晓冬. 基于电容耦合的微细电火花加工杂散电容测量方法的研究. 电加工与模具2015,4, pp:22-24%2B41. [6]冯光磊, 杨晓冬. 基于非接触给电的高主轴转速下微细电火花加工特性研究.第16届全国特种加工学术会议论文集(上), pp: 188-194 [7]岳晓明, 杨晓冬. 去离子水中电火花加工过程的分子动力学模拟——材料蚀除过程及极间现象研究.第16届全国特种加工学术会议论文集(上), pp:19-24 [8]刘晋春,白基成,杨晓冬,韦东波等,多功能、模块化、积木式小型数控电火花加工机床系列的开发研制.第16届全国特种加工学术会议论文集(上), pp.96-100. 2014年度: [1] Xiaodong Yang, Lisi Liu, and Masanori Kunieda. Analysis on the time of material ablation in EDM by Molecular Dynamics,15th International conference on precision engineering (ICPE2014) [2]唐佳静,杨晓冬,基于高速旋转圆盘电极的深窄槽电火花加工方法,电加工与模具,2014,1 2013年度: [1]Xiaodong Yang, Xiao Hang,Fenglong Zhou, and Masanori Kunieda, Molecular dynamics simulation of residual stress generated in EDM, Proceedings of the 17th CIRP Conference on Electro Physical and Chemical Machining, ISEM 2013.(EI检) [2]Xiaodong Yang, Xiao Hang, and Masanori Kunieda, Molecular dynamics simulation of pressure generated inside melting area in EDM, 5th International Conference of Asian Society for Precision Engineering and Nanotechnology (ASPEN2013).(EI检) [3] 杨晓冬,韩笑,国枝正典.分子動力学を用いた放電加工の除去メカニズムの解明. 電気加工技術. 2012年度: [1]Guanglei Feng, Xiaodong Yang, Kun Tian1 and Xuezhi Wang, Multiple discharges phenomena in EDM using electrostatic induction feeding method, 4th International Conference on Precision Engineering (ICPE2012)/Key Engineering Materials, 2012, Vols. 523-524, pp 316-321(EI检) [2] Xiaodong Yang, Guanglei Feng, Qing Teng, Temperature Field Simulation of Wire Electrode in High-speed and Medium-speed WEDM under Moving Heat Source, Procedia CIRP -The 5th CIRP International Conference on High Performance, 2012, pp633-638(EI检) [3] Yong Wan, Kun Tian, Guanglei Feng , Xiaodong Yang, Study on non-contact gap voltage measurement in micro EDM using electrostatic induction feeding, Proceedings of the 10th International Conference on Frontiers of Design and Manufacturing, 2012 [4] Yuna Yahagi, Tomohiro Koyano, Masanori Kunieda, and Xiaodong Yang, Micro Drilling EDM with High Rotation Speed of Tool Electrode Using The Electrostatic Induction Feeding Method, Procedia CIRP- The 5th CIRP International Conference on High Performance Cutting, 2012, pp162-165(EI检) 2011年度: [1] Xiaodong Yang, Jianwen Guo, Xiaofei Chen, and Masanori Kunieda, Molecular dynamics simulation of the material removal mechanism in micro-EDM, Precision Engineering, 2011, Vol.35, pp:51–57 (SCI检) [2]周凤龙,杨晓冬,微细电火花加工放电蚀除过程的分子动力学模拟研究,电加工与模具,2011 [3]杨晓冬,王学志,万勇,基于静电感应的微细电火花加工伺服控制研究,哈尔滨工业大学报,2011(EI检) [4]杨晓冬,滕庆,移动热源作用下电火花线切割加工电极丝三维温度场模拟,第14 届全国特种加工学术会议论文集,2011 [5]矢萩優名,小谷野智広,国枝正典,杨晓冬,静電誘導給電により高速回転電極を用いた微細放電加工,精密工学会誌,2011(SCI检) 2010年度: [1] Xiaodong YANG, Chunwei XU, and Masanori KUNIEDA, Miniaturization of WEDM Using Electrostatic Induction Feeding Method, Precision Engineering, Vol.34/2, 2010, pp:279-285 (SCI检) [2] Xiaodong YANG, Xiaofei CHEN, Jianwen GUO and Masanori KUNIEDA, Molecular Dynamics Simulation of Removed Materials Distribution in Micro-EDM Gap, CIRP HPC, Gifu, Japan, 2010, pp:343-346 [3] Xiaodong YANG, Jianwen GUO, Xiaofei CHEN, and Masanori KUNIEDA, Study on Influences of Material Micro-Structure in Micro-EDM by Molecular Dynamics Simulation, ISEM XVI, Shanghai, China, 2010, 717-720 [4] Xiaodong YANG, Zhaobing WU, and Guanxin CHI, Study on Micro WEDM Using Electrostatic Induction Feeding Method, ISEM XVI, Shanghai, China, 2010, 675-680 [5] Tomohiro Koyano, Yuna Yahagi, Masanori Kunieda, and Xiaodong Yang, High Spindle Speed Micro EDM Using Electrostatic Induction Feeding Method, ISEM XVI, Shanghai, China, 2010, 699-602 [6] Xiaodong Yang, Yong Wan, and Fuqiang Hu, Study on influence of stray inductance in micro EDM using electrostatic induction feeding method,ICoPE2010 & 13th ICPE, Singapore, 2010, Key Engineering Materials Vols. 447-448, pp: 263-267 [7] Yuna Yahagi, Tomohiro Koyano, Masanori Kunieda, and Xiaodong Yang, High Spindle Speed Wire Electrical Discharge Grinding Using Electrostatic Induction Feeding Method,ICoPE2010 & 13th ICPE, Singapore, 2010, Key Engineering Materials Vols. 447-448, pp: 268-271 2009年度: [1] Xiaodong Yang, Jianwen Guo, and Xiaofei Chen, Molecular Dynamics Simulation of the Forming Process of Discharge Crater in Micro-EDM, Asian Symposium for Precision Engineering and Nanotechnology 2009, Kokura, Japan, 最佳论文奖 [2] YANG Xiaodong, LIU Peng, Optimization of Triangulations Based on Serial Fault Data, Tsinghua Science and Technology, Vol.14/S1, pp:38-42(2009) [3] 矢萩優名, 小谷野智広, 国枝正典, 楊暁冬, 高速回転主軸への静電誘導給電による微細放電加工の加工特性向上, 日本電気加工学会全国大会講演論文集, 2009, pp:77-80 [4] 矢萩優名,小谷野智広,国枝正典,楊暁冬,静電誘導給電による高速回転主軸を用いた微細放電加工,2009度日本精密工学会全国大会秋季大会学術講演会講演論文集,2009, pp:759-760 2008年度: [1] Yang, XD., Kunieda , M., and Sano, S., Study on the influence of stray capacitance in Micro EDM using electrostatic induction feeding, International Journal of Electrical Machining, 2008, No.13, pp: 35-40 [2] X.D. Yang, B.H. Liu, and Y. Wang, Triangular Surface Reconstruction of CT Images by Using Isosurface construction, Applied Mechanics and Materials, Vol.10-12, pp:503-507 (2008) [3] X.D. Yang, Y. Wang, and P. Yang , 3-D Modeling for Teeth Correction on the Basis of Optical Measurement, Applied Mechanics and Materials, Vol.10-12, pp:662-666 (2008) [4] 楊暁冬, 徐春偉, 国枝正典, 静電誘導給電法によるワイヤ放電加工の微細化, 2008度日本精密工学会全国大会秋季大会学術講演会講演論文集, 2008, pp:759-760 2007年度: [1] Kunieda, M., Hayasaka, A., Yang, X. D., Sano, S., and Araie, I., Study on Nano EDM Using Capacity Coupled Pulse Generator, Annals of the CIRP, Vol.56/1, 2007, pp: 213-216 (SCI检) [2] Xiaodong Yang, Masanori Kunieda, and Sadao Sano, Study on the influence of stray capacitance in Micro EDM using electrostatic induction feeding, Proc. of AEMS2007, Nagoya, Japan, 2007, pp: 236-241 最佳论文奖 [3] Yang, XD., Kimori, M., Kunieda , M., Araie, I., and Sano, S., Machining Properties of Micro EDM Using Electrostatic Induction Feeding, Proc. of ISEM XV, Pittsburgh, USA, 2007, pp: 231-234 [4] 木森将仁,国枝正典, 楊 暁冬, 佐野定男, 静電誘導給電を用いた放電加工の微細化, 電気加工技術, Vol.31/98, 2007,pp:13-18 [5] 木森将仁,国枝正典,楊暁冬,佐野定男,静電誘導給電法による微細放電加工の単極性放電化,2007年度日本精密工学会春季大会学術講演会講演論文集,2007.3,pp:517-518 2006年度: [1] 楊暁冬,木森将仁,国枝正典,新家一朗,佐野定男,静電誘導給電を用いた微細放電加工における極間電圧測定の影響,2006度日本精密工学会全国大会秋季大会学術講演会講演論文集,2006,pp:677-678 [2] 早坂暁彦,楊暁冬,国枝正典,新家一朗,静電誘導給電を用いた微細放電加工の加工特性,2006度日本精密工学会全国大会春季大会学術講演会講演論文集,2006, pp:679-680 2005年度: [1]杨晓冬,赵万生,基于Web的人工神经网络电火花加工工艺预测,哈尔滨工业大学学报,Vol.37/8, 2005.8, pp: 1029-1031 [2] Haipeng Huang, Xiaodong Yang, Yang Wang, Three-dimensional Modeling of the Concealed Teeth Correcting Equipment and the Investigation of it’s Moulding by Rapid Prototyping Technology, 2005,12 2002年度: [1] 杨晓冬, 宋颖慧, 赵万生, 基于遗传算法的电火花加工电参数优化模型, 哈尔滨工业大学学报, Vol.34/4, pp: 450-454 (2002) 邀请报告 名称 邀请报告: 2023年 杨晓冬. 电火花加工过程模拟和极间现象观测的最新进展, 第19届全国特种加工学术会议 2023年 杨晓冬.电火花加工中的放电环境及其对蚀除的影响, 2023年全国电火花成形加工技术研讨会 2022年 杨晓冬,李其,国枝正典. 放電加工における放電点周辺環境が除去現象に及ぼす影響の観察, 日本電気加工学会第234回電気加工研究会, online, 2022/5 2021年 楊暁冬. 日本電気加工学会放電加工の基礎と応用講習会、放電痕形成過程のシミュレーションと直接観察、2021年12月9日, 邀请演讲,online 2020年 杨晓冬. 电火花加工过程的多物理场耦合仿真及极间放电现象观测, 2020年全国电火花成形加工技术研讨会邀请报告,线上 2019年. 楊暁冬. 招待講演「放電加工の放電痕形成の熱流体解析と直接観察」. 日本電気加工学会第227回電気加工研究会, 名古屋工業大学, 2019/7 日本電気加工学会電気加工技術第43卷,第135号:31‐48 2019年 楊暁冬.「放電加工の放電痕形成の熱流体解析と直接観察」. 日本電気加工学会放電加工現象基礎研究委員会第4 回研究会, 東京大学, 2019/7 2018年 杨晓冬. 电火花加工蚀除机理及极间现象研究, 2018年全国电火花成形加工技术研讨会邀请报告,青岛 2017年 . 杨晓冬, 电火花加工放电蚀除机理及仿真研究,第17届全国特种加工学术会议邀请报告. 2017.11 .广州 论著 名称 [1] 特种加工(第7版), 机械工业出版社, 2021 副主编 [2] 特种加工(第6版), 机械工业出版社, 2014.2 副主编 “十二五”普通高等教育本科国家级规划教材、哈尔滨工业大学优秀教材 [3] 特种加工(第5版), 机械工业出版社, 2008.7 [4] 特种加工技术, 哈尔滨工业大学出版社, 2006.8 [5] 10000个科学难题, 科学出版社, 2018.10 [6] 制造工程手册, 机械工业出版社, 2020.9 [7] 《机械加工工艺手册》第一卷,第四章,机械加工质量及其检测 , 机械工业出版社, 2023.9 主编 [8] 《机械加工工艺手册》第三卷,第一章,特种加工技术,机械工业出版社, 2023.9 主编 专利 名称 [1] 放電加工装置,日本发明专利,特许 5084202 [2] 便携式加工观测一体化微小型数控电蚀加工机床,中国发明专利 ZL201410379971.1 [3] 一种可实现多点放电高速电火花加工的新型放电加工回路及加工方法,中国发明专利 ZL201410276283.2 [4] 一种加工方孔的电火花加工装置的主轴执行机构及采用该执行机构实现的加工方法,中国发明专利ZL201610487696.4 [5] 粉末材料选择性电火花烧结增材制造方法及装置,中国发明专利ZL 2017114460593 [6] 微束电弧选择性熔凝与电火花分层铣削复合增材制造方法,中国发明专利 ZL 201810503597.X [7] 基于预置金属粉末的微束电弧选择性熔凝增材制造方法,中国发明专利 ZL201810503028.5. [8] 叠层实体电火花熔融成形方法,中国发明专利 ZL201911037928.6 [9] 电火花微焊接装置及方法,中国发明专利 ZL202010231114.2 [10] 光导电火花熔化成形装置及方法,中国发明专利 ZL201911341093.3 [11] 一种用于微型电火花加工机床的电极装夹装置的设计,中国发明专利 ZL202010500795.8 标准 名称 国家标准外文版,高速細穴放電加工機 第1部:用語と精度試験,GB/T 23480.1-2009,2023.1 讲授课程 名称 1 硕士研究生课程《控制理论及其应用》 2 本科生课程《特种加工技术》 3 本科生课程《数控技术》 4 本科生创新研修课《微细电火花加工技术与实践》 5 本科生“工程领军人才培养计划”课程《现代制造技术》 6 新生研讨课《奇妙的放电现象及电火花加工中的创新思维》 教学研究 名称 黑龙江省教育科学“十四五”规划重点课题(参与,2021年-2023年) 教育部产学合作协同育人项目《电火花加工智能制造单元及特种加工产学合作协同育人创新实践平台建设》(负责人,2020年) 哈尔滨工业大学本科教学实验室建设项目《本硕一体化研讨式特种加工实验教学/创新实践平台及其内涵建设》(负责人,2019年立项) 哈尔滨工业大学教学实验室建设项目《先进电火花加工课程实验教学建设》(负责人,2018年结题,验收结论:优秀) 哈尔滨工业大学自制设备研究项目《便携式多功能电火花/电解加工一体化教学实验机床系列的研制》(负责人,2017年立项) 承担黑龙江省高等教育教学改革项目《卓越工程师培养计划的研究与实践》(负责人,2015年结题)