王忠金

基本信息 科学研究 论文专著 最新快讯 课题组介绍 招生信息 ... 招生信息 新建主栏目 基本信息 名称 王忠金，男，汉族，1962年生。 哈尔滨工业大学材料加工工程系 长聘教授、博士生导师。 教育经历 名称 1978－1982年：哈尔滨科技大学 金属材料与热处理专业 学士学位 1986－1989年：吉林工业大学 金属压力加工专业 硕士学位 1992－1995年：吉林工业大学 金属压力加工专业 博士学位 工作经历 名称 1989－1996：解放军装甲兵技术学院 讲师、副教授 1996－1998：哈尔滨工业大学 材料科学与工程博士后流动站 博士后 1999－至今： 哈尔滨工业大学 材料科学与工程学院材料工程系 教授 2002－至今： 哈尔滨工业大学 材料科学与工程学院 博士生导师 2006.12－2007.3 德国不来梅大学 客座教授 主要任职 名称 中国机械工程学会工业炉分会 副总干事长、常务理事、青年工作委员会主任委员 中国机械工程学会 塑性成形分会 加热学术委员会主任委员 黑龙江省机械工程学会 理事 黑龙江省机械工程学会 工业炉分会 主任委员 主要讲授课程 名称 《弹性与塑性力学基础》简介:针对本科生主要讲解材料从弹性变形到塑性变形直至断裂的有关力学问题，包括应力分析、应变分析、弹性力学的解题方法、屈服准则与应力-应变关系、塑性力学的解题方法和断裂力学概论。 《材料加工过程数值模拟基础》简介:针对硕士生主要讲解材料加工数值模拟的基本原理与方法，涉及到弹塑性及刚塑性有限元法数值模拟理论基础和微观组织模拟等内容，包括有限元法的基本理论、基本公式的推导、基本求解方法等。 育人理念 名称 用创新播种，用汗水浇灌，用坚持捍卫，用无悔收获！ 主要研究方向 名称 难加工板材成形技术——主要以粘性介质压力成形（VPF）为研究内容，包括：(1) 粘性介质的粘度、应变速率敏感性、粘性附着力对板材变形的影响机制；(2) 板材与粘性介质界面之间变形的相互作用机制；(3) 高压粘性介质条件下板材成形装置结构理论；(4) 粘性介质压力系统的控制理论与技术；(5) 板材变形和粘性介质体积变形耦合过程有限元数值分析。 材料加工理论和数值分析方法——(1)材料加工非均匀加载成形理论；(2) 体积成形过程静态与动态有限元分析理论与技术；(2) 板材成形和体积成形耦合过程有限元分析理论与技术；(3) 基于有限元分析的CAD/CAE一体化材料加工过程数值模拟技术。 智能材料软模成形新方向——利用智能材料在特定负载条件下流变性发生改变的特性，将智能材料作为成形软模应用于冲压成形中，提高成形过程的可控性与材料的成形性。目前开展的研究主要包括：(1) 板材磁流变液成形方法研究； (2) 管材磁流变弹性体成形机理研究 。 电致塑性加工新方向——电塑效应是指材料在电的（电流，电场，电子辐射）作用下，变形抗力急剧下降，塑性提高的现象。利用电塑效应，在成形过程中给材料施加高密度电流，提高其成形性能。目前开展的研究主要包括：(1) 钛合金板材电塑成形新方法； (2) 钛合金电致塑性机理研究。 部分科研项目 名称 二十多年来，课题组一直承担国家重大基础研究计划、国家自然科学基金面上项目、国家重大科研项目、省部级配套项目、重大技术攻关项目，与中国航天科工集团、中国航发集团、中国航天科技集团、中国航空工业集团公司下属研究院所及公司、一汽技术中心等保持着持久与良好的合作关系。为攻读学位的硕士和博士研究生提供了优质的研究平台和就业去向。 国家自然科学基金（面上），空间域和时间域共同调控下非均匀板材空间异质性磁流变弹性体软模成形机理与变形协调控制方法（51875123）2019.1~2022.12，负责人 国家自然科学基金（面上），板材磁流变液软模成形新方法及其机理研究（51275130），2013.1~2016.12，负责人 国家自然科学基金（面上），γ-TiAl基合金的电致增塑性及其应用基础研究（50875061），2009.1~2011.12，负责人 国家自然科学基金（面上），板材粘性介质精密成形的数值模拟与实验研究（50275035），2003.1~2005.12，负责人 基本原理 新闻标题 粘性介质压力成形 发布时间 2013-09-01 粘性介质压力成形技术(VPF)是一种新的板材软模成形技术，适合于国防工业多品种、小批量、高精度难加工板材构件（如镍基、钛基、铝基合金等和复层板异型曲面薄壁构件）成形。该技术采用半固态、可流动的较高粘度粘性介质作为成形工具，由于粘性介质与板材之间界面存在有益粘性附着力作用和粘性介质非均匀压力分布特点，抑制了板材的局部减薄和回弹，提高了板材的成形性，有利于在低成本条件下获得较高尺寸精度、较好壁厚均匀性和表面质量的构件。目前，粘性介质压力成形技术和设备已经应用于航空、航天大尺寸、非对称、超薄壁厚构件研制，部分构件已经小批量生产。 粘性介质压力成形原理如图1所示，可以选择在板材的一侧加载粘性介质，也可以根据需要在板材两侧同时加载粘性介质。针对待成形件的形状及材料的成形性，控制成形过程中粘性介质的注入或排放顺序，从而实现在模腔中形成非等静压力场，在板材表面形成非均匀的压力分布，使板材在粘性介质作用下实现不同部位的顺序成形。 a) 板材单侧加载粘性介质 b) 板材双侧加载粘性介质 粘性介质压力成形原理 部分成形零件展示： 车门外板缩比件 高温合金缩颈零件 铝合金罩盖 超薄壁高温合金不等高波纹件 新闻标题 无网格法数值模拟 发布时间 2012-12-26 针对软模成形数值模拟中界面相互作用较为复杂和难以精确控制的问题，自行开发了一套有限元模拟程序，板材的成形用有限元方法进行模拟，软模的成形则采用无网格处理。采用该方法进行了板材软模成形的模拟，图示为采用无网格法的有限元分析模型及行程5mm时径向应变分布。 有限元分析模型及行程5mm时径向应变分布 新闻标题 电致塑性成形方向 发布时间 2012-12-26 电塑效应是指材料在电的（电流、电场、电子辐射）作用下，变形抗力急剧下降，塑性提高的现象。研究如何治愈钛合金板材变形过程中产生的微裂纹来提高其极限变形量，降低位错的缠结来消除加工硬化、改善其力学性能，同时又有效地避免因钛合金化学活性高，加热时易氧化和发生晶粒过分粗大等问题。 拉伸试件脉冲电流处理过程 新闻标题 智能材料软模成形新方向 发布时间 2013-01-04 将智能材料应用于冲压成形工艺中是我们课题组新近的一个研究方向，主要是利用智能材料在特定负载条件下改变粘度或刚度等特性，将磁流变液或磁流变弹性体作为成形软模应用于冲压成形中。初期研究表明：采用磁流变液作为成形软模，能够实现成形过程中介质粘度的可调，而粘度对成形零件的壁厚分布及破裂位置具有重要影响，从而实现成形过程中介质粘度的连续变化，充分发挥不同软模成形工艺的优势，对提高材料成形性具有重要意义。 板材磁流变液胀形原理 新闻标题 课题组博士相楠在"International Journal of Machine Tools and Manufacture"上发表论文 发布时间 2018年2月 课题组博士相楠的题为"Mechanism on increased sheet formability induced by tangential adhesive stress in sheet flexible forming process employing viscoplastic pressure-carrying medium“的论文在"International Journal of Machine Tools and Manufacture”上发表，2018年度其影响因子为5.106，top期刊 Xiang N, Wang Z, Cai S. Mechanism on increased sheet formability induced by tangential adhesive stress in sheet flexible forming process employing viscoplastic pressure-carrying medium[J]. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2018. 新闻标题 课题组相楠成功通过博士学位论文答辩 发布时间 2017年12月 2017年12月，课题组的博士研究生相楠完成了博士学位的论文答辩，博士论文题目为：“黏性介质对尺寸梯度突变薄壁构件成形性的影响” 通过拓展的M-K模型阐述了黏性介质切向黏性附着应力提升板材成形性的机理，系统地研究了黏性介质非均匀压力作用下材料流动变形行为、轴向载荷与非均匀压力分布的匹配关系，提出了黏性介质拟体积成形方法以及可调控黏性介质加载成形方法，并通过典型构件成形实验验证，取得了下列创新性研究成果： （1）构建了一般应力状态下拓展M-K模型，揭示了黏性介质黏性附着应力增加厚向剪切应力，降低屈服时板材面内应力，从而提升板材成形极限的机理。 （2）提出了可调控黏性介质加载成形方法，通过控制黏性介质注入体积实现了坯料和黏性介质的近似同步变形，将尺寸梯度突变构件的单位长度变径比提升至5.1. （3）通过黏性介质黏性附着应力和型腔压力协调控制，实现了尺寸梯度突变薄壁构件的近等壁厚成形，获得了单位长度变径比为6.6的GH4169波纹环构件，其壁厚减薄率不大于7.0%。 整个答辩持续了近两个小时，经过认真讨论，答辩委员会一致高度评价了该论文的研究工作，并全票通过了相楠的博士答辩。热烈祝贺课题组又一位博士顺利毕业！ 新闻标题 课题组王朋义顺利通过博士学位论文答辩 发布时间 2016-10-12 2016年10月12日下午14:00，课题组博士研究生王朋义进行了题目为《Al1060板材磁流变液软模成形工艺及成形极限研究》的博士学位论文答辩。整个答辩持续了近两个小时，经过认真讨论，答辩委员会一致高度评价了该论文在板材磁流变液软模成形新工艺方面的研究工作，并全票通过了王朋义的博士答辩。热烈祝贺课题组又一位博士顺利毕业！ 新闻标题 课题组硕士生段杰顺利通过学位论文答辩 发布时间 2016-06-23 热烈祝贺课题组硕士生段杰顺利通过学位论文答辩，同时祝贺其毕业论文被评为校优秀论文！希望他在今后的工作中再接再厉，更上一层楼！ 新闻标题 国庆假期帽儿山登山之旅 发布时间 2014-10-11 金秋十月，剑指帽儿山！ 为丰富假期留校学生的科研生活，10月6日，实验室组织了集体登山，在导师王忠金教授的带领下，课题组共8名成员参加了此次活动，攀登哈尔滨第一高峰——海拔805米的帽儿山，欣赏沿途美景，品尝农家佳肴！ 帽儿山位于黑龙江省南部尚志市帽儿山镇，位于帽儿山火车站北5公里处，距离哈尔滨市84公里，距尚志市尚志镇45公里。 帽儿山位于阿什河上游，属张广才岭西坡，地理坐标：N45°20'～～45°25'， E127°30'～127°34'，最高海拔805米，面积10平方公里，由侏罗纪中酸性火册岩构成，是哈尔滨市附近的最高峰。 新闻标题 课题组硕士生罗啸、戴春俊，本科生黄荆城、程超顺利通过学位论文答辩 发布时间 2013-07-10 又是一年毕业时！ VPF课题组硕士生罗啸、戴春俊，本科生黄荆城、程超顺利通过学位论文答辩。祝贺四位顺利毕业，并祝福四位在未来的学习、工作中发扬课题组的优良传统，取得更好的成绩！ 新闻标题 课题组李继光顺利通过博士学位论文答辩 发布时间 2012-12-30 2012年12月30日上午9:00，课题组的李继光进行博士学位论文答辩，论文答辩委员会成员有：材料学院李春峰教授担任委员会主席，委员为机电工程学院王扬教授、航天学院张幸红教授、材料学院康达超教授、闫牧夫教授、刘祖岩教授、王忠金教授，秘书为材料学院袁林副教授。整个答辩持续了近两个小时，答辩委员会经过认真讨论，一致高度评价并全票通过了李继光的博士论文。热烈祝贺课题组又一位博士顺利毕业！ 奖项成果 名称 国防技术发明二等奖一项 第一完成人 机械工业科技进步奖二等奖 第一完成人 中国高校科技进步二等奖一项 第一完成人 国防科技进步二等奖一项 第二完成人 代表性学术论文和专著 名称 Ye-kun Feng, Shan-guang Shi, Zhong-jin Wang, Bo-yang Zhang, Yuan-peng Li. Precision forming of thin-walled hollow components with the complex surface by self-adaptive non-uniform pressure. Journal of Materials Processing Tech. 299 (2022) 117326. Ma Li, Wang Zhongjin. The Effects of Through-Thickness Shear Stress on the Formability of Sheet Metal—A Review. Journal of Manufacturing Processes. 2021, 71(11): 269-289. Ren Xiuwen, Wang Zhongjin. The mechanism of stress interaction induced by successive impacts in shot peening and wet peening zone. International Journal of Mechanical Sciences. 211 (2021) 106757. Zhang R, Wang Z J. Numerical simulation analysis of rubber flexible die properties on forming quality of the double-curved part for 6K21-T4 aluminum alloy. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2021, 113(3): 1097-1110. Cai Shupeng, Wang Zhongjin. Investigation of the generalized solution behavior for the transverse deflection of a rigid-plastic clamped plate: eccentric and multiple punches loading. Mechanics of Materials，2020,149:103543. Cai Shupeng, Wang Zhongjin. An analysis for three-dimensional upset forging of elliptical disks and rings based on the upper-bound method. International Journal of Mechanical Sciences，2020, 183:105835. Xiuwen Ren, Zhongjin Wang, Xiao Fang, Hui Song, Jie Duan, The plastic ？ow model in the healing process of internal microcracks in pre-deformed TC4 sheet by pulse current. Materials and Design 188 (2020) 108428. Wang Zhongjin，Zheng Lihuang，Wang Zhe. Characterization of forming limits at fracture for aluminum alloy 6K21-T4 sheets in non-linear strain paths using a biaxial tension/shear loading test. International Journal of Mechanical Sciences 184 (2020) 105672. Cai Shupeng, Liu Yan, Wang Zhongjin, Wang Pengyi. An analytical model and its corresponding numerical algorithm for viscous pressure bulging process considering the effects of rate-dependent tangential adhesive stress. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2020, 106(11-12): 5463-5481. ZHENG, L. H.; WANG, Z. J.; WANG, Z. Characterizing forming limits at fracture for aluminum 6K21-T4 sheets using an improved biaxial tension/shear loading test. International Journal of Mechanical Sciences, 2019, 159: 487-501. ZHENG, L. H.; WANG, Z. J.; SONG, H. Experimental Method for Multistage Loading Tests with Various Prestrain Paths.Experimental Mechanics, 2019, 59.1: 51-63. Xiang N, Wang Z, Cai S. Mechanism on increased sheet formability induced by tangential adhesive stress in sheet flexible forming process employing viscoplastic pressure-carrying medium[J]. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2018. CAI, Shu-Peng; WANG, Zhong-Jin. An analytical solution of eccentric transverse deflection in rigid-plastic solids.International Journal of Mechanical Sciences, 2018, 145: 188-199. Zheng L, Wang Z, Liu Z, et al. Formability and performance of 6K21-T4 aluminum automobile panels in VPF under variable blank holder force[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018, 94(1-4): 571-584. Wang Z, Xiang N, Wang P, et al. Property-adjustable forming medium induced extension of sheet metal formability under variable magnetic field[J]. Journal of Materials Processing Technology, 2017, 243: 420-432. Xiang N, Wang Z, Yi J, et al. Controlling of material flow in the quasi-bulk forming of thin-walled corrugated rings through optimization of contact pressure[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2017, 91(5-8): 2077-2088. Wang P, Wang Z. Determination of the flow stress of a magnetorheological fluid under three-dimensional stress states by using a combination of extrusion test and FEM simulation[J]. Journal of Magnetism and Magnetic Materials, 2016, 419: 255-266. 王忠金.难变形板材复杂形状构件粘性介质压力成形技术[J].航空制造技术.2014(10):26-31 (特邀专稿) Zhong-jin Wang, Peng-yi Wang, Hui Song. Research on sheet-metal flexible-die forming using a magnetorheological fluid [J]. Journal of Materials Processing Technology, 2014, 214: 2200-2211 Wang Zhong-jin, Wang Peng-yi. Application of Magnetorheological Fluid in Bulge Tests of Sheet Metal[J]. Advanced Materials Research, 2014, 873: 82-90. Zhongjin Wang, Binxian Yuan.Numerical analysis of coupled finite element with element-free Galerkin in sheet flexible-die forming. Transactions of Nonferrous Metals Society of China. Volume 24, Issue 2, February 2014, Pages 462–469 SONG Hui, WANG Zhong-jin.Improvement of mechanical properties of cold-rolled CP Ti sheet by high density electropulsing[J],Trans. Nonferrous Met. Soc. China,2012,22(6):1350？1355 SONG Hui, WANG Zhong-jin, Effect of electropulsing on dislocation mobility of titanium sheet[J],Trans. Nonferrous Met. Soc. China,2012,22(7):1599？1605 Guan Jingjing, Wang Zhongjin, Zhang Yihe,Numerical Simulation Analysis of the Effect of Sheet Property on Forming Safety Margin of Drawing Panel[J],Advanced Materials Research,2012, 503-504: 863-866 Zhongjin Wang,Yan Liu. Experimental investigation on the effect of tangential viscous adhesive stress on the strain distribution of polycarbonate sheet[J], Materials Research Innovations, 2011,15(s1): s417~s421 J.-G. Li, Z.-J. Wang. Effect of boundary conditions of cylindrical shells on stabilisation of tube compression by viscous pressure forming[J], Materials Research Innovations,2011,15(S1): 253~256 Zhongjin Wang, Binxian Yuan. Numerical Analysis of Coupled Finite Element with Meshfree in Bulging Process of Sheet Elastic Flexible-Die Forming[J], Advanced Materials Research,2011,189-193:2054~2057 Zhongjin Wang, Jianwei Wang.The Research on Friction Impacting on Drawing High-Strength Steel[J],Advanced Materials Research,2011,189-193:1858~1861 Zhongjin Wang,Yan Liu. Investigation on deformation behavior of sheet metals in viscous pressure bulging based on ESPI[J],Journal of Materials Precessing Technology,2010,210(11):1536~1544 Wang Zhongjin, Liu Jian-guang. Li Yi ,Fracture prediction in non-isothermal viscous pressure bulging of aluminum alloy sheet using ductile fracture criterion[J], Journal of Central South University of Technology,2010,117(3):449~453 Zhong-jin Wang, Hui Song. Effect of high density electropulsing on microstructure and mechanical properties of cold-rolled TA15 titanium alloy sheet[J], Journal of Alloys and Compounds,2009,470:522~530 Wang Zhong-jin, Chen Li-Dong. Experimental research and numerical simulation of the dynamic cylinder upsetting[J],Materials Science and Engineering A,2009, 499(1-2): 138~141 Zhong-jin Wang, Hui Song. Effect of electropulsing on anisotropy behavior of CP Ti sheet[J],Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2009,19:s409-s413 Li Yi, Wang Zhong-Jin. Finite element analysis of stiffness and static dent resistance of aluminum alloy double-curved panel in viscous pressure forming[J],Transactions of Nonferrous Metals Society of China,2009,19:s312~s317 Hui Song, Zhong-jin Wang. Microcrack healing and local recrystallization in pre-deformed sheet by high density electropulsing[J],Materials Science and Engineering A,2008, 490(1-2): 1~6 Wang Zhongjin, Li Yi.Formability of 6k21-t4 car panel sheet for viscoelastic-plastic flexible-die forming[J], Journal of Materials Processing Technology,2008, 201(1-3): 408~412 Wang Zhongjin, Song Hui.Deformation behavior of TC1 titanium alloy sheet metal under double-sided pressure[J],Transactions of Nonferrous Metals Society of China,2008, 18(1): 72~76 王忠金，塑性成形有限元方法，哈尔滨工业大学出版社，2017 新闻 新闻标题 课题组蔡舒鹏成功通过博士学位论文答辩 发布时间 2020年11月 博士学位论文工作研究了塑性变形的刚塑性体的速度场在遵循拉普拉斯方程时的特点及其对应的塑性变形问题，取得了下列创新性研究成果： （1）基于转动率连续理论建立了速度场遵循拉普拉斯方程的刚塑性体在不同坐标系和变形条件下速度分量应满足的偏微分方程，并给出了具有不同特点的速度场对应的塑性变形问题的解析解。 （2）通过引入修正的最大机械耗散功率公式，揭示了遵循拉普拉斯方程的速度场与非线性应变强化材料的解析解产生差异的原因，并给出了受平面塑性扭转的圆盘在不同应变强化材料模型下的速度场和位移场的解析解。 （3）建立了边缘固定的刚塑性板非对称塑性挠曲问题的解析方程，解决了任意截面冲头加载组合和多冲头同时加载的解析求解难题。 答辩委员会高度评价了该论文的研究工作，并全票通过了蔡舒鹏的博士答辩。热烈祝贺课题组又一位博士顺利毕业！ 新闻标题 课题组郑立皇成功通过博士学位论文答辩 发布时间 2020年6月 2020年6月，课题组的博士研究生郑立皇完成了博士学位的论文答辩，博士论文题目为：“基于拉剪双轴加载方法的6K21-T4铝板力学行为及破裂极限研究”。 博士学位论文工作研发了伺服电机驱动的拉剪双轴加载试验机，系统地研究了6K21-T4 铝合金板材在拉剪双轴加载下的屈服行为，拉伸和剪切作为预加载的两阶段加载下的硬化行为和力学性能的演化规律，以及拉剪双轴比例和非比例加载下的破裂极限，为铝合金板材现有成形工艺的优化和新成形工艺的研发提供理论指导和技术支撑，同时促进金属板材多轴加载和多阶段加载试验技术的进步和发展。取得了下列创新性研究成果： （1）提出了一种采用等厚度试样的拉剪双轴测试方法，实现了拉剪双轴加载精确控制，实验表明该方法可以准确描述铝合金板材多轴加载塑性变形行为。 （2）提出了一种两阶段加载下力学行为测试的试验方法，实现了从简单剪切到平面应变拉伸之间任意应变路径范围内的变形，获得了非线性应变路径下不同应变状态下的变形行为。 （3）建立了考虑拉伸破裂和剪切破裂两种失效机制的韧性断裂模型，能够较准确地预测多轴加载条件下非线性应变路径6K21-T4铝合金板材的成形极限。 答辩委员会高度评价了该论文的研究工作，并全票通过了郑立皇的博士答辩。热烈祝贺课题组又一位博士顺利毕业！ 新闻标题 70周年国庆课题组一起观看阅兵仪式 发布时间 2019-10-01 课题组研究成果助力国防强大！为阅兵陆海空五种型号装备贡献了力量！感谢同学们与VPF不离不弃！祖国万岁！ 新闻标题 课题组博士相楠在"International Journal of Machine Tools and Manufacture"上发表论文 发布时间 2018年2月 课题组博士相楠的题为"Mechanism on increased sheet formability induced by tangential adhesive stress in sheet flexible forming process employing viscoplastic pressure-carrying medium“的论文在"International Journal of Machine Tools and Manufacture”上发表，2018年度其影响因子为5.106，top期刊 Xiang N, Wang Z, Cai S. Mechanism on increased sheet formability induced by tangential adhesive stress in sheet flexible forming process employing viscoplastic pressure-carrying medium[J]. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2018. 新闻标题 课题组相楠成功通过博士学位论文答辩 发布时间 2017年12月 2017年12月，课题组的博士研究生相楠完成了博士学位的论文答辩，博士论文题目为：“黏性介质对尺寸梯度突变薄壁构件成形性的影响” 通过拓展的M-K模型阐述了黏性介质切向黏性附着应力提升板材成形性的机理，系统地研究了黏性介质非均匀压力作用下材料流动变形行为、轴向载荷与非均匀压力分布的匹配关系，提出了黏性介质拟体积成形方法以及可调控黏性介质加载成形方法，并通过典型构件成形实验验证，取得了下列创新性研究成果： （1）构建了一般应力状态下拓展M-K模型，揭示了黏性介质黏性附着应力增加厚向剪切应力，降低屈服时板材面内应力，从而提升板材成形极限的机理。 （2）提出了可调控黏性介质加载成形方法，通过控制黏性介质注入体积实现了坯料和黏性介质的近似同步变形，将尺寸梯度突变构件的单位长度变径比提升至5.1. （3）通过黏性介质黏性附着应力和型腔压力协调控制，实现了尺寸梯度突变薄壁构件的近等壁厚成形，获得了单位长度变径比为6.6的GH4169波纹环构件，其壁厚减薄率不大于7.0%。 整个答辩持续了近两个小时，经过认真讨论，答辩委员会一致高度评价了该论文的研究工作，并全票通过了相楠的博士答辩。热烈祝贺课题组又一位博士顺利毕业！ 新闻标题 课题组王朋义顺利通过博士学位论文答辩 发布时间 2016-10-12 2016年10月12日下午14:00，课题组博士研究生王朋义进行了题目为《Al1060板材磁流变液软模成形工艺及成形极限研究》的博士学位论文答辩。整个答辩持续了近两个小时，经过认真讨论，答辩委员会一致高度评价了该论文在板材磁流变液软模成形新工艺方面的研究工作，并全票通过了王朋义的博士答辩。热烈祝贺课题组又一位博士顺利毕业！ 新闻标题 课题组硕士生段杰顺利通过学位论文答辩 发布时间 2016-06-23 热烈祝贺课题组硕士生段杰顺利通过学位论文答辩，同时祝贺其毕业论文被评为校优秀论文！希望他在今后的工作中再接再厉，更上一层楼！ 新闻标题 国庆假期帽儿山登山之旅 发布时间 2014-10-11 金秋十月，剑指帽儿山！ 为丰富假期留校学生的科研生活，10月6日，实验室组织了集体登山，在导师王忠金教授的带领下，课题组共8名成员参加了此次活动，攀登哈尔滨第一高峰——海拔805米的帽儿山，欣赏沿途美景，品尝农家佳肴！ 帽儿山位于黑龙江省南部尚志市帽儿山镇，位于帽儿山火车站北5公里处，距离哈尔滨市84公里，距尚志市尚志镇45公里。 帽儿山位于阿什河上游，属张广才岭西坡，地理坐标：N45°20'～～45°25'， E127°30'～127°34'，最高海拔805米，面积10平方公里，由侏罗纪中酸性火册岩构成，是哈尔滨市附近的最高峰。 新闻标题 课题组硕士生罗啸、戴春俊，本科生黄荆城、程超顺利通过学位论文答辩 发布时间 2013-07-10 又是一年毕业时！ VPF课题组硕士生罗啸、戴春俊，本科生黄荆城、程超顺利通过学位论文答辩。祝贺四位顺利毕业，并祝福四位在未来的学习、工作中发扬课题组的优良传统，取得更好的成绩！ 新闻标题 课题组李继光顺利通过博士学位论文答辩 发布时间 2012-12-30 2012年12月30日上午9:00，课题组的李继光进行博士学位论文答辩，论文答辩委员会成员有：材料学院李春峰教授担任委员会主席，委员为机电工程学院王扬教授、航天学院张幸红教授、材料学院康达超教授、闫牧夫教授、刘祖岩教授、王忠金教授，秘书为材料学院袁林副教授。整个答辩持续了近两个小时，答辩委员会经过认真讨论，一致高度评价并全票通过了李继光的博士论文。热烈祝贺课题组又一位博士顺利毕业！ 团队介绍 名称 团队全称为：粘性介质压力成形与电致塑成形实验室。本团队长期从事板材成形新工艺及塑性成形过程数值模拟方面的研究工作，研究方向包括难变形材料粘性介质压力成形工艺研究及数值模拟、电致塑性成形新方向、智能材料成形新方向等。依托于哈尔滨工业大学材料科学与工程学院、金属精密热加工国防科技重点实验室，拥有4,000kN、1,000kN液压机和600kN多功能粘性介质压力成形机以及压力控制与测量系统、应变测量仪器等。软件方面拥有板材和体积成形有限元分析软件：DEFORM、ANSYS和DYNAFORM等，并自主研发了板材粘性介质压力成形过程有限元分析程序，具有自主开发专用数值模拟程序的能力。 组织活动 名称 集体登山 聚餐 毕业合影 招生信息 名称 诚招2023年度博士研究生3名！ 详情请至http://hitgs.hit.edu.cn/ 团队已毕业学子博士达10余人，硕士30余人，就业单位涉及高等院校、中国航天科工集团下属研究院所、中国航天科技集团下属研究院所、中国航空工业集团公司下属研究院所、一汽技术中心、一汽-大众汽车有限公司、在华国外航空研究中心等，从事高等学校教学、航空航天汽车等领域科学研究与技术研发，凭借自身扎实的专业知识和认真负责的工作态度受到用人单位的好评。 硕士招生: 较好的掌握材料加工专业的基础知识；具有一定的动手能力；具有较好的综合素质；具备勤奋钻研的学习作风。 博士招生: 较强的掌握材料加工专业的基础知识；具有较强的动手能力；具有良好的综合素质；具备一定的自主创新能力；具备勤奋钻研的学习作风；硕士阶段取得过较好科研成果的同学优先考虑。 真诚欢迎有志青年学子到本实验室攻读硕士、博士研究生以及从事博士后研究。