张传伟

基本信息 研究领域 学生培养 新建主栏目 个人基本信息 名称 张传伟 教授，博士生导师，航空航天轴承技术及装备工信部重点实验室副主任 主要研究方向为极端工况摩擦学、高端轴承技术，主要包括摩擦热力学理论、表面/界面损伤机理、新材料超高温轴承技术、航空发动机主轴轴承抗损伤技术、特种气体轴承技术、微型传感器及状态监测。获国家基础研究、国家自然科学基金、产学研合作项目等基金项目资助。 实验室基本信息 名称 航空航天轴承技术及装备工信部重点实验室（MIIT Key Laboratory of Aerospace Bearing Technology and Equipment，KLABT）以国家中长期科技发展规划为导向，承担了系列高速、高低温、重载等苛刻环境和工况条件下的摩擦、磨损、润滑、密封、传动及相关可靠性重大课题的研究，积极推进我国航空宇航摩擦学领域的基础研究、技术创新、人才培养和国际交流。 航空航天轴承技术及装备工信部重点实验室微信公众号 工作经历 名称 2024.01-至今 哈尔滨工业大学机电工程学院，教授 2020.05-至今 哈尔滨工业大学机电工程学院，博士生导师 2019.12-2024.01 哈尔滨工业大学机电工程学院，副教授 2015.09-2019.12 哈尔滨工业大学机电工程学院，讲师 教育经历 名称 2012.09-2014.10 美国加州大学圣地亚哥分校（UCSD），联合培养博士 2011.03-2015.07 哈尔滨工业大学，机械工程，博士 2007.09-2009.07 哈尔滨工业大学，机械工程，硕士 2003.09-2007.07 西安交通大学， 机械工程及其自动化，本科 学术兼职 名称 1.中国摩擦学会青年工作委员会，副主任委员 2.中国摩擦学会青年论坛组委会，副主席 3.中国机械工程学会基础件摩擦学专委会，秘书长 4.中国机械工程学会磨损与表面技术专委会，委员 5.《Friction》青年编委会，委员 6.《摩擦学学报》编辑委员会，委员 7.《轴承》编辑委员会，委员 研究方向 名称 1. 摩擦热力学理论与润滑技术 2. 表面/界面损伤机理 3. 微型传感器及状态监测 4. 新型超高温轴承技术 5. 特种气体轴承技术 科研项目 名称 主持了国家部委项目、国家自然科学基金项目、产学研合作项目等10余项，经费3000余万元 研究成果 名称 科技成果： [1] 省部级科技进步一等奖，2022年。 [2] 中国机械工业科技进步二等奖，2021年。 [3] 第五届中国先进技术转化应用大赛金奖，2023年。 发表论文情况： [1] Wang J, He Y, Wu J, Shu K, Zhang C *, Gu L *, et al. Accuracy-improved ultrasonic phase algorithm for measuring lubricant film thickness. International Journal of Mechanical Sciences, 2024, 268:109058. [2] Zhang C, Zhai H, Sun D, Zheng* D, Zhao X, Gu L*, Wang L, Thermal shock of subsurface material with plastic flow during scuffing, friction, 2023, 11(1):64-75. [3] Yu H, Li M, Deng Y, Fu S, Guo J, Zhao H, Zhang J, Dang S, Zhang P, Zhou J, Liu D, Wang D, Zhang C*, Hao M*, Xu X*, Chemically bonded multi-nanolayer inorganic aerogel with a record-low thermal conductivity in a vacuum, National Science Review, 2023, 10: nwad129. [4] Wang C, Aldakheel F*, Zhang C*, Gu L, Wriggers P, Failure of high-speed bearing at cyclic impact-sliding contacts: Numerical and experimental analysis, International Journal of Mechanical Sciences 2023, 253: 108410. [5] Wang J, He Y, Zhang C*, Gu L*, et al, A unified model for large-scale thickness measurement of lubricating film based on ultrasonic lag phase slope, Ultrasonics, 2023, 131:106956. [6] Wang J, He Y, Shu K, Zhang C*, et al. A sensitivity-improved amplitude method for determining film thickness based on the partial reflection waves. Tribology International, 2023, 189: 109010. [7] Li W, Tang H, Meng X, Shu K, Wang T *, Gu L, Wang L, Zhang C*, Effects of surface defects on rolling contact fatigue of M50 steel with consideration to both the transgranular and intergranular damage, Tribology International, 2023, 188:108775. [8] He Y, Wang J, Gu L, Zhang C*, et al, Ultrasonic measurement for lubricant film thickness with consideration to the effect of the solid materials, Applied Acoustics, 2023, 211:109563. [9] Wang C, Zhang C*, Bao M, Gu L*, Wang L, et al. Scratch damage on guiding surfaces of high-speed bearings under oil cut-off condition. Engineering Failure Analysis, 2022, 140, 106624. [10] Dang S, Yu H, Fu S, Deng Y, Zhang C*, Gu L, et al, Succulent-Inspired Ultraflexible and Multifunctional Carbon Aerogel for High-Performing Strain Sensing and Thermal Management, Advanced Materials Technologies, 2200476, 2022. [11] Shu K, Zhang C*, Sun D, et al,. Contact cracking and delamination of thin solid lubricating films on deformable substrates. Tribology International,2021, 163:107181. [12] Zhang C, Peng B, Gu L*, et al. A scuffing criterion of steels based on the friction-induced adiabatic shear instability. Tribology International, 2020, 148:106340. [13] Zhang C, Li D, Zhao X*, et al. Investigation on Temperature Rise of a Micro-Thermal Sensor in Helium–Air Gas Mixtures Considering Near-Field Radiation. IEEE Transactions on Magnetics, 2020, 99:1-1. [14] Shu K, Zhang C*, Zheng D, et al. Analysis on the cracking of thin hard films considering the effects of interfacial delamination. Surface and Coatings Technology, 2020, 402:126284. [15] Shu K, Zhang C*, Hou P, et al. Crack evolution in diamond-like carbon films on steel substrates during nano-indentation. Diamond and Related Materials, 2020, 106:107829. [16] Shu K, Zhang C*, Sun D, et al,. Delamination of diamond-like carbon films on rough Si3N4 surfaces, Surface Engineering. 2020, 36: 770-779. [17] Cui S, Zhang C* , Fillon M, et al. Optimization performance of plain journal bearings with partial wall slip. Tribology International, 2019, 145:106137. [18] Wang C, Zhang C*, Gu L, et al. Analysis on surface damage of M50 steel at impact-sliding contacts. Tribology International, 2020, 150:106384. [19] Zhang C, Peng B, Wang L, Gu L*, et al. Thermal-induced surface damage of M50 steel at rolling-sliding contacts. Wear, 2019, 420-421:116-122. [20] Zhang C, Jiang X, Wang L, Gu L*, et al. Effect of surface roughness on the start-stop behavior of air lubricated thrust micro-bearings. Tribology International, 2018, 119: 436–442. [21] Cui S, Gu L, Wang L, Zhang C*, et al. Numerical analysis on the dynamic contact behavior of hydrodynamic journal bearings during start-up. Tribology International, 2018, 121:260-268. [22] Cui S, Le G, Michel F, Zhang C*, et al. The effects of surface roughness on the transient characteristics of hydrodynamic cylindrical bearings during startup. Tribology International, 2018, 128:421-428. [23] Zhang C, Gu L*, Wang J, et al. Effect of air rarefaction on the contact behaviors of air lubricated spiral-groove thrust micro-bearings. Tribology International, 2017, 111:167-175. [24] Zhang C, Alex P, Young WS, Talke FE*, et al,. Effect of a void on the heat transfer in the head disk interface. Microsystem Technologies, 2015, 21(12):2597-2603. [25] Zhang C, Andrey O, Yang M, Talke FE*, et al. Investigations of Thermal Asperity Sensors in Thermal Flying-Height Control Sliders. IEEE Transactions on Magnetics Mag, 2014, 50(11):1-4. [26] Zhang C, Andrey O, Yang M, Talke FE*, et al. An investigation of thermal asperity sensors during contact with disk asperities. Microsyst Technol, 2014, 20:1529–1534. [27] 张传伟,李东升,古乐*,王黎钦,孙涛.精密H型气体轴承的动态起动接触行为分析.机械工程学报,2018,54(06):18-24. [28] 张传伟,葛泉江,解志杰,王黎钦,古乐*等. 氦气-空气混合环境中微型螺旋槽止推气浮轴承的承载特性分析. 摩擦学学报, 2018, 38:213-219. [29] Zhang C, Young WS, Alex P, Talke FE*, et al. Effect of a Disk Asperity and a Void on the Heat Transfer in the Head-Disk Interface. ASME 2014 Conference on Information Storage and Processing Systems. 2014. [30] Zhang C, Andrey O, Talke FE*. Contact Between a Disk Asperity and the Touchdown Sensor in a Thermal Flying-Height Control Slider. ASME 2013 Conference on Information Storage and Processing Systems. 2013. [31] Zhang C, Gu L*, Zheng D. Tribological Property Analyses of DLC Films on Ceramic Ball Surfaces With 3-D FEA Method and Experiments. ASME/STLE 2012 International Joint Tribology Conference. 2012. 授权发明专利： 1.张传伟,古乐,王黎钦,赵小力,郑德志等. 一种轴承/齿轮材料胶合失效的定量预测方法，ZL202010117065.X. 2.张传伟,古乐,王黎钦,孙涛等. 螺旋槽气体动压推力轴承性能模拟测试装置及测试方法，ZL201911418786.8. 3.张传伟,古乐,解志杰,王黎钦,孙涛等. 精密微型螺旋槽止推气体轴承启停性能测试装置及方法，ZL201810622617.5. 4.张传伟，翟晗，古乐，王黎钦等. 超高速滚动轴承与气体推力轴承双用性能测试装置及方法，ZL202210373964.5. 5.张传伟，古乐，解志杰，王黎钦等. 一种批量制备精密球形滚动体表面涂层的方法与装置，ZL201810957703.1. 6.张传伟,古乐,解志杰,汪剑云,王黎钦等.一种精密球表面制备沉积改性涂层的装置及方法，ZL201810058779.0. 7.古乐,张传伟,解志杰,汪剑云,王黎钦等.一种大型薄壁铝合金关节轴承双变形装配方法及装配装置，ZL201610957570.9. 8.古乐，张传伟，李东升，杨晟等. 一种冷热腔短距隔离的超高温轴承性能测试装置及方法，ZL201911340025.5 9.汪剑云，张传伟，贺彦博，古乐等. 基于超声反射的油膜层厚度频域测量方法，ZL202210986344.9 在读学生 名称 博士研究生 翟晗，2021.09-至今 孟祥旭，2023.03-至今 朱凯发，2023.03-至今 张玉新，2024.03-至今 硕士研究生 李旭阳，2023.09-至今 谢芷睿，2023.09-至今 张宗斌，2023.09-至今 季涵，2023.09-至今 刘远伟，2023.09-至今 已毕业学生 名称 硕士研究生 李东升（2018.09-2020.07) Ahmed Hassan Haidery（2018.09-2020.07） 陈森（2019.09-2021.07) 胡伟（2020.09-2022.07） 刘金科（2021.09-2023.07） 招生信息 名称 硕士研究生招生 研究室核心成员包括王黎钦教授、古乐教授、张传伟教授、郑德志副教授、赵小力副教授，每年可招收"机械设计及理论"硕士研究生各12-15名，欢迎有志于摩擦学研究的本科毕业生加入本团队继续攻读硕士学位，课题组将根据学生参与课题深度和贡献提供500—1000元/月的补贴。 博士研究生招生 研究室每年招收“机械工程”博士研究生6人左右，鼓励基础好、英语好、自主发展意愿强烈、有积极向上的学习态度和人生动力的本科毕业生进行硕博连读，鼓励博士生参与世界知名大学联合培养计划，鼓励博士生参与国家前沿科技项目探索研究与开展国际交流；导师将根据学校博士研究生培养要求提供基本助研岗位津贴（3300元左右）以外，将根据学生参与其他相关课题深度和实际贡献提供额外1000~3000元/月的科研补贴，以资助全面培养博士研究生的研究和工作能力。 欢迎有志于且有兴趣于航空宇航摩擦学研究的优秀硕士研究生加盟哈工大航空航天轴承技术及装备工信部重点实验室团队，为发展国家的航空航天事业、提升国家高端民用工业的核心竞争力贡献才智。